PEEK为什么那么贵?01、合成单体原料昂贵:PEEK聚合需要的两种主要单体4,4’-二氟二苯甲酮和对苯二酚价格贵,另外对于用到钠盐的粒径、纯净度都有比较高的要求;02、反应条件苛刻,成本高:PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应,同时反应温度高达310-340℃,为了得到纯净度较高的PEEK树脂,需要对粗产物进行数十遍的酒精精致工艺和水洗工艺;03、技术要求高:PEEK具备良好的加工性能,但是由于PEEK熔点高达343℃,且PEEK的粘接性比较强,对于成型设备的料筒、螺杆、模具的材质、结构以及设备的温控要求比较高。PEEK塑料制品易于注塑成型,生产效率高。PEEK核电连接件批发

PEEK性能:耐高温性:具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性:具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性:具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性:除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。上海PEEK部品定制价格良好的耐磨性让PEEK塑料制品在摩擦环境中表现出色。

产品型号:褐灰色:该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。黑色:该材料填充30%碳纤维增强,比PEEK-GF30有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。
PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能,耐化学腐蚀,耐磨,耐疲劳和尺寸稳定,耐高温260℃,常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括:耐热性强:PEEK塑料耐高温性能可达260度,热变形温度可达143度,若加入30%玻纤改性后,其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好:除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂;它的耐蚀性能接近镍钢,同时其本身自带阻燃性,peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%,其烟雾和毒气排放量极低。全球市场对PEEK塑料制品的需求持续升温。

应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK材料的机械强度非常高,适合用于制造承受重负荷的零部件。浙江PEEK高耐磨轴套供应
PEEK塑料制品耐化学腐蚀,对多种酸碱溶液有良好耐受性。PEEK核电连接件批发
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求,它们包括:未填充PEEK;碳纤维增强PEEK;玻璃纤维增强PEEK;防静电PEEK;导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域:半导体和电子产品;石油和天然气成分;汽车制造;航天零件;医疗器械和植入物;食品用具及包装等。PEEK塑料:PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂,但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。PEEK核电连接件批发