深圳POK棒原料

明德塑胶在品控管理上实现 “全环节覆盖”：原材料阶段，对 POK 树脂进行熔融指数（MI 值控制在 10-15g/10min）、纯度（杂质含量≤0.1%）检测，确保原料合格；生产过程中，通过在线激光测径仪实时监控 POK 棒材的直径变化，偏差超过 0.03mm 立即调整工艺；成品阶段，除常规检测外，还采用影像测量仪（精度 0.001mm）对关键尺寸进行抽样检测，同时使用万能材料试验机进行力学性能测试。为进一步保障质量，公司还建立了 “质量追溯系统”，每根 POK 棒材都带有二维码标识，客户扫码即可查看生产批次、检测报告、原材料来源等信息，实现从生产到应用的全程可追溯，为汽车、电子、医疗等高级行业客户提供可靠的质量保障。明德塑胶不断研发创新，推出性能更优的 POK 棒产品。深圳POK棒原料

在化工、石油、汽车等行业中，材料的抗化学性和耐燃油性至关重要。POK聚酮材料以其的抗化学性和耐燃油性，为这些领域提供了理想的材料选择。无论是面对强酸、强碱等腐蚀性化学品，还是汽油、柴油等燃油，POK都能保持稳定的物理和化学性能，有效延长设备的使用寿命，降低维护成本。此外，POK的高阻隔性也使其成为包装行业的推荐材料。它能够有效阻止气体、液体和微生物的渗透，保持包装内物品的新鲜度和安全性。这种特性在食品、药品、化妆品等行业的包装中尤为重要，为消费者提供了更加安全、可靠的保障。深圳POK棒原料POK棒HDT是200℃，可在高温环境下长期使用。

在汽车传动与内饰系统中，POK 棒材同样表现出色。例如，汽车座椅的调节齿轮、天窗的滑动导轨，需具备高耐磨与低噪音特性，POK 棒材的磨耗量只为 POM 棒材的 1/3，在长期往复运动中能保持稳定的传动精度，且运行噪音降低 5-8dB；而在车门内饰板的支撑骨架、中控台的结构件中，POK 棒材的轻量化优势明显，相比传统 PP 材料，可减少零件重量 20% 以上，助力汽车节能减排。东莞市明德塑胶制品有限公司针对汽车行业需求，建立了 IATF16949 质量管理体系，从原材料采购到生产加工全程进行质量管控 —— 每一批 POK 棒材都需经过耐燃油性、耐高低温性等 16 项检测，且可提供完整的溯源报告，确保产品符合汽车行业的严格标准。此外，公司还可根据汽车零部件的特殊设计，提供 POK 棒材的预加工服务，如精密切割、倒角、攻丝等，减少汽车厂商的后续加工工序。段落 7

汽车工业对材料的可靠性、耐候性要求非常的严苛，POK 棒材凭借其多维度性能优势，在汽车零部件制造中占据重要地位。在燃油系统中，POK 棒材是制造燃油管接头、燃油泵支架的关键材料 —— 其具备优异的耐燃油腐蚀性，在长期接触汽油、乙醇汽油（E85）的环境下，其体积变化率≤1.5%，且不会释放有害物质污染燃油，符合欧盟 ELV 指令与国六排放标准；同时，POK 棒材的低温韧性突出，-30℃环境下冲击强度保持率≥70%，避免冬季低温导致部件脆裂。POK棒，耐化学尺寸稳定的POK棒跟POK板材。

POK是韩国晓星集团研发生产出的一种综合性能极其优良的环保型工程塑料，属于聚酮类材料，是由CO、乙烯、丙烯聚合而成的新型绿色聚合物材料。经过多年测试现已批量投入市场，POK具有高冲击强度，是尼龙、PBT冲击强度的230%，耐磨性相当于POM的14倍，同时其具有很好的耐水解性，耐化学性，高阻隔性等优良性能。不同于PA66的高的拉伸强度，但冲击强度和伸长率却很低，POK在足够的拉伸强度下还具有优异的冲击强度和伸长率是一款刚性韧性都比较平衡的材料。POK棒热变形温度200度，优于其他材料，可在高温下使用。深圳POK棒原料

POK棒作为一种环保型新高分子材料，具有耐冲击性、耐化学性和高耐磨损性等优点。深圳POK棒原料

POK 棒材的加工质量直接影响零件的性能，掌握科学的加工工艺要点至关重要。在切割加工环节，需根据 POK 棒材的直径选择适配的刀具与参数 —— 直径≤20mm 的棒材推荐使用高速钢圆锯片（齿数≥120 齿），切割速度控制在 1000-1500r/min，进给量 0.1-0.15mm/r；直径＞20mm 的棒材则需使用硬质合金锯片，同时配备冷却系统（推荐使用乳化液），避免因局部过热导致棒材表面碳化或内部应力集中。在钻孔加工中，应采用 “阶梯钻孔法”，先使用小直径钻头（如 3mm）打定位孔，再逐步扩大至目标孔径，且钻孔深度不宜超过棒材直径的 3 倍，若需深孔加工，需每钻 5mm 退刀一次排屑，防止切屑堵塞孔道影响精度。深圳POK棒原料