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桐乡注塑尼龙母粒怎么样

来源: 发布时间:2022年11月25日

尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以根据客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。尼龙阻燃母粒可用于汽车内部件、波纹管、连接器等等。桐乡注塑尼龙母粒怎么样

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如何提高尼龙色母粒的光泽度?尼龙色母料的出现和大规模使用使我们的生活中出现了各种各样的彩色产品,其使用非常简单,只是按照规定的比例与树脂颗粒混合即可。尼龙色母料是一种特殊的着色产品,主要用于PP塑料改性,PP作为塑料制品的载体。由于塑料制品对光泽的要求很高,在使用过程中必须设法改善其光泽:1.以PP为载体,添加3%EBS,改善光泽度的效果非常明显,在成型过程中需要添加0.5%的浇铸和ZnST,以稳定PP的分子结构。2.如在注射成型产品中使用色母料,可添加2%TiO 2或增白剂。3.用于吹塑吹膜时,配方越简单越好,但可以通过增加分散剂的用量使其完全分散。4.注意混合物料的小颗粒化可提高产量,避免在进料口进行反喂料。除了在尼龙色母料的应用中加入一些添加剂外,我们还可以通过降低产品的稀释率和降低产品的含水量来改善塑料制品的光泽,从而满足塑料制品对光泽的要求。在使用色母料的过程中,除了产品本身的质量外,我们的操作也是非常重要的。如果在操作过程中出现问题,可能导致我们的成品不符合标准。因此,在操作时必须牢记上述要点,以避免出现问题。桐乡注塑尼龙母粒怎么样色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况。

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尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计:(1)颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。(2)着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。(3)拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据颜色系统配色,并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。

尼龙阻燃母粒普遍具有以下特点:阻燃效率高,添加量低,阻燃可达到UL94-V0;耐温高,热失重温度高,不易黄变,加工适用性强;耐氧化,耐紫外,无析出;尼龙阻燃母粒环保,发烟疒量小,不产生有毒腐蚀性气体;加工性能好,易投料,不腐蚀模具;分散性优异,无粉尘污染,可直接用于单螺杆挤出生产;VOC含量低,产品质量高,可用于汽车内部件、波纹管、连接器等等。注意:1.建议添加尼龙阻燃母粒建议添加约15%,可达到UL94-V0级;2.尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时;3.生产投料前需要彻底清理螺杆;4.尼龙阻燃母粒按普通化学品运输,储存于干燥阴凉处。尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。

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在色母粒生产厂家里面生产色母粒选择合适的颜料都会考虑以下情况: a:如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。 b:如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。C:如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。 d:如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。 e:如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。 f:如果色母粒用于食品包装、玩具,家电需判断目前所选的颜料安全性是否满足要求。尼龙上使用的色母粒经过改性后的材料,在低克重的基础上,拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡。尼龙阻燃母粒生产投料前需要彻底清理螺杆;金华尼龙色母料批发价

尼龙阻燃母粒VOC含量低,产品质量高。桐乡注塑尼龙母粒怎么样

稳定分散是指颜料在塑料中完全分散成理想粒径,并在塑料中混合均匀。完整的颜料分散过程通常包括三个基本阶段。尼龙色母粒的分散性为什么这么稳定:1、湿润,颜料与空气或水的界面成为颜料与载体的界面。2、分散,颜料颗粒在外力作用下使颗粒团聚体和聚集体破碎。3、稳定性,分散在介质中的颜料颗粒稳定,有效防止再聚结。颜料分散的重要步骤是颜料颗粒的润湿,可分为颜料的初始润湿和分散过程中细颗粒的连续润湿。对于塑料加工而言,初始润湿是用树脂载体代替颜料表面的空气和水的过程。润湿的目的是减少颜料颗粒之间的粘结力。桐乡注塑尼龙母粒怎么样

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