瓦楞原纸和箱纸板采购建议瓦楞原纸和箱纸板的种类繁多,无形中增加了纸箱企业在采购时的复杂程度。首先,纸箱企业要对客户进行分类,并针对其需求进行排列,同时还要结合企业对客户群的定位和生产设备的性能进行一系列的分析、统计,从中选择用量大、产品覆盖面广又能适应生产运行的原纸作为企业的基本规定用纸。这些基本规定用纸应能满足大部分客户提出的各项物理性能指标,并是成本比较低、品种规格少、易采购的合理解决方案。对于这类基本规定用纸,采购时可以合理加大采购量。其次,再确定其他业务用纸,主要用于满足一些客户的特殊需求。对于这种订单,一些纸箱企业可能是临时去买纸,或与客户商议采用相近规格的瓦楞原纸和箱纸板。在生产批量不大的情况下,纸箱企业可以与客户商议,尽可能做到瓦楞原纸和箱纸板品种规格少,比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致等,这样可以减少瓦线运行时的换纸和停机次数,减少瓦楞原纸和箱纸板残卷数量,降低纸张损耗、管理费用和仓储成本。卷筒式的数字印刷产量更大,纸箱厂可以对瓦楞纸进行卷筒式的数字预印.德阳单白工业板推荐
二、双面机温度控制双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组,每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,以此改变加热板的温度,确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中,需要注意以下几个细节。1)当单瓦机进入双面机前,由单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同,所以含水量会有所变化。单面机及糊机的上糊量大小含水量也会发生变化,因此,在单瓦与面纸复合之前,需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程,同样要根据含水量的大小,进行适当调节,即通过调节活动导纸辊,改变预热面积,达到调整瓦楞纸板含水量的目的。2)双面机的目的,首先是要保证糊固化,同时进行瓦楞纸板含水量的调整,如果糊得不到足够的温度,糊就不会糊化但是过高那么糊有会提前糊化,这影响纸板的粘合作用,一般糊化温度控制在58度±2度,所以要控制纸张进入热板的温度是非常重要的,其次冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时,水分不能及时的挥发,这时需要加大局部的送风量,以达到干燥的目的。德阳单白工业板推荐如果出现温度低或两端温度差5℃以上的情况,就说明吸管有损坏或安装位置不对。
箱纸板性能指标:箱纸板包括普通箱纸板(未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板)、牛皮挂面箱纸板(表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造,底层由木浆废纸、半化学浆抄造)以及牛皮箱纸板(俗称牛皮卡纸,配浆中硫酸盐木浆占80%以上,且正反面色泽相近的箱纸板)。普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的产品质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。优等品为国际先进水平,一等品为国际一般水平、国内先进水平,合格品为国内合格水平。优等品适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用瓦楞纸板;一等品适用于制造一般物品包装用瓦楞纸板;合格品适用于制造轻载瓦楞纸板。牛皮箱纸板分为优等品、一等品两个等级,适用于制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板。
贴合机(双面机)这里也是一个重中之重,很多公司的问题都出在这里,1.糊辊上的压辊压的太低了,调整压辊的间隙,我记得我上次看到一个公司把哪个间隙调到1.0毫米(实际上它的楞高为2.5毫米)他们的操作工告诉我说:因为会贴合不良。我想这种现象在很多公司都有,我的建议:一般往下调2-3毫米(以实际为准)2.压辊的径向和轴向跳动是多少(不能是椭圆形的)3.现在越来越多的人开始选择用触压棒做为骑辘(压辊),这是一个很大的创新,但是也有很大的一方面就是要靠操作人员调整的到位,有很多的触压棒也不是像大家讲的,哪个东东我们怎么做都不会将瓦楞压到,我想这个肯定是骗人的,所以在选择触压棒也有一个很大的学问.4.上糊量不能太大,以免使楞峰产生变形,请大家切记很多情况下不是说上胶量越大贴合越好,必须要重视糊的配方和制作过程.现在比较先进的是镀碳化钨的瓦楞辊一般能跑3000万~4000万长米。
瓦楞辊的磨损程度:随时注意生产情况,随时查看瓦楞的生产状况,是否要到更换的地步,一般是镀硬烙瓦楞辊能跑600万~800万长米(国内);800万~1200万长米(国外)。现在比较先进的是镀碳化钨的瓦楞辊一般能跑3000万~4000万长米。具体的价格相差无几,具体的选购情况要根据每一个纸箱厂的实际情况而定,对于一些管理较晚上的纸箱厂,建议用第三种,因为碳化钨瓦楞辊的高耐磨性能真正能将我们的生产成本降低,在平稳运行的情况下,估计在6个~8个月内收获成本。我们在生产时要特别注意瓦楞辊的情况,操作方法是比较大的问题,所以在这里建议每一个纸箱厂必须根据自己的实际情况确定作业标准,操作人员必须按要求严格执行,主管要及时起到监督的作用。对于这些企业来说,融入一些新的技术并非难事。德阳单白工业板推荐
以不同的方式印刷,卷筒式的,或者是单张纸的,通常会纠结于使用何种不同的效率和印刷方式.德阳单白工业板推荐
在印刷好的不干胶材料表面印刷光油是不干胶标签生产比较常见的印后整饰加工工艺。据不完全统计,目前约50%的湿胶和不干胶标签都会采用上光工艺。不干胶标签表面印刷光油不仅可以保护印刷的油墨表层,增加标签表面的亮度,而且还可以增强标签的防水性能,从而起到很好的防潮效果。此外,一些具有特殊效果的光油,如可打印光油、哑光油和香味光油等,还可以让标签具有更多的功能属性。
不干胶标签由面材、胶水和底纸组合而成,而标签的面材和底纸在吸收或者失去水分时所表现出的伸缩率会有所不同,因此,不干胶标签在吸水或者失水后会因为面材和底纸的伸缩长度存在差异而出现卷曲现象。通用光油的主要作用是增加印刷品的光泽度和亮度,同时还具有一定的防水效果,在不干胶标签表面印刷光油,可以防止标签因受环境湿度影响而出现卷曲现象。 德阳单白工业板推荐
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