什么是一糊二力三度？一糊二力三度是指在纸板生产中要控制好3个因素：一、做好糊，糊也称为胶水，是纸板的血液。二、做好生产时的张力控制，张力控制对纸板的品质影响是非常大的。三、做好温度、速度的控制。一糊：——糊即是胶水，糊的控制点在于糊化温度和粘度。1.糊化温度的控制。笔者走访了一些工厂发现很多人对糊化温度非常不了解，有的说糊化温度是30℃，还有的说糊化温度80℃···什么温度值都有！其实糊化温度是指糊达到某个温度糊开始糊化，也就是粘性比较好的时候。一般糊化温度控制在58度正负2度为主。2.糊的粘度的控制。制作糊的时候可以考虑分开制糊，单面机的糊粘度可以低些，糊机的粘度高一些。3.制糊要点是：高浓度低粘度。直线式纸盒是一种常见的纸盒形式，然后通过机械或手工将其折叠黏合。眉山 单白工业板哪家质量好
1.刹车的张力调整。刹车的张力调整是非常重要的，如原纸架的刹车张力如果张力调整的一紧一松，那么纸板很容易产生S型的弯曲；如果单瓦机瓦纸进纸张力过松，那么瓦楞成型就会有问题等等。所以张力控制系统主要是保障纸张平整得进入下一个单元，可以利用平衡辊和纠偏系统来保障张力的均匀，提高产品的稳定性和质量。2.重力辊及压力辊的控制。这两个对纸板物理指标破坏比较大，如热板出的重力辊压的过紧那么纸板就容易压扁，纸板的边压和空箱抗压就会降低，或压力辊过重把瓦楞压碎也是直接降低纸板的物理纸板现象。所以在生产的时候要观察压力辊的间隙和平行度。眉山 单白工业板推荐供应商企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批量的订单，从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。
上胶量的大小会直接影响到纸板的水分，常规说法上胶就是上水，有些操作人员认为上胶量少会容易引起脱胶，从而加大上胶量，只要不脱胶就好。可纸板虽不脱胶，却变软了，印刷时导致排骨纹增多。因此，上胶量同样要跟随纸质和车速进行适当的调整，在能满足粘合的情况下，胶量越小越好。单瓦生产温度控制，不单是控制预热器和瓦楞棍等部位的热量，更重要的是控制进纸温度和出纸温度。当进出纸温度温差过大，纸板容易产生弯翘现象。若出纸温度高，说明纸板水分挥发较大；若出纸温度低，则说明纸的水分挥发的少。因此，在单瓦生产时需测量单瓦纸板的进纸温度和出纸温度，通过温度来控制单瓦纸板的水分。
普通光油由于含有硅油助剂，表面比较光滑，打印的信息容易脱落，因此不适合在这样的光油表面进行打印。然而，在实际应用过程中，许多标签都需要在上光表面打印信息，如食品标签、药品标签等就需要在上光表面打印生产日期、批号等信息。可打印光油印刷在材料表面后可以在其表面打印可变信息，这是因为可打印光油可以在材料表面形成一个适合打印的高表面能的光油层，从而可以让打印的信息牢固的附着在标签表面。可以让标签具有更多的功能属性。解决问题的关键必须在传统印刷中开发新的解决方案。
单瓦的纸在进入热板时温度就要高一点如图所示，单瓦进入热板的时候控制在90-100度之间，而面纸只控制在50-60度，这两个纸进入热板差距非常大，那是因为面纸直接受热热板，接触热量比较大，如果进纸温度过高那么纸张水分就低，从而会导致纸板爆线和弯曲。而单瓦受热是由面纸向上传热，受热度会比较低，所以单瓦的纸在进入热板时温度就要高一点。当面纸受热大了，水分高的一面收缩变形大于水分低的一面，导致纸板上弯曲，如果相反那么就是下弯曲。所进纸温度是非常重要的一个环节。切记很多情况下不是说上胶量越大贴合越好,必须要重视糊的配方和制作过程。眉山 单白工业板推荐供应商
是一种坚固的纸盒，适用于盛放粉状或颗粒状的商品。眉山 单白工业板哪家质量好
3.面纸裱贴不准为了增加纸箱的外观效果，除了可以直接印刷外，目前应用多的就是面纸裱贴。造成纸箱裱贴不准的原因很多，比如裱纸机的问题，或纸箱面纸的问题。要解决就要严格按照相关要求进行裱纸操作，且不可因疏忽一些细节问题造成纸箱废品率提升。4.箱面或里有余胶如果机手操作不当粘上余胶或箱板漏楞或亏材粘上余胶，就会使纸箱面或里有余胶。当机器运转速度过快，涂胶辊的间隙过小或里纸粘胶时，也会产生这个问题。要改进可使用以下方法：提高工人的操作技能；单面机跑板时注意里纸与楞纸的尺寸统一，并将箱板齐口对齐；控制机器运转速度；制剂工严格按照标准勾兑粘合剂；正确调整涂胶辊与上压力辊间隙；检查水槽的水位及调整水辊间隙。眉山 单白工业板哪家质量好
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