包装纸作为常用的包装材料，广泛应用于物流快递行业。但在使用包装纸的过程中会遇到各种各样的问题，一起来简要总结造成这些问题的原因以及解决的措施。纸箱面弯曲不平面纸丝流错误、箱板涂胶量过大、环境的相对湿度、箱板堆码方式不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是造成纸箱面弯曲不平的原因。要想杜绝此类问题，我们要按裁切图检查丝流方向是否正确，正确调整涂胶量的大小，确保涂胶宽度控制在楞顶宽度的1/3，环境的相对湿度尽量控制在65RH％以下，并且保证纸箱堆码正确。触压棒的安装和使用，不但能改变上述不良现象的发生.广汉复合工业板推荐厂家
印刷油墨截止到目前，数字印刷大致提供了两种类型的印刷墨水，一种是水性墨水，一种是UV墨水；一般来说，水性墨水在包装市场上很受欢迎，因为其更加环保，的问题在于更高覆盖率的情况下，比如说30%，超过90%甚至更多的水性墨水的干燥成为空间、能量和可能产生的基材变形的主要问题。为了解决这个问题，部分墨水供应商正在提供被称为水性UV墨水的混合物，这种墨水对市场来书还是非常新鲜的，所以其效果还有待观察。理论上的优点是，带有水分的UV墨水，可以获得比使用100％固体UV墨水更平坦和更好的图形品质。其组成大部分都是单体-周围的着色剂看在透镜圆顶中透明地固化，形成色域，反射率和物理转换问题。水性载体可以摆脱大量的单体和相关的问题，尽管必须干燥水分。广汉五层纸板哪家好数字印刷大致提供了两种类型的印刷墨水，一种是水性墨水，一种是UV墨水。
什么是一糊二力三度？一糊二力三度是指在纸板生产中要控制好3个因素：一、做好糊，糊也称为胶水，是纸板的血液。二、做好生产时的张力控制，张力控制对纸板的品质影响是非常大的。三、做好温度、速度的控制。一糊：——糊即是胶水，糊的控制点在于糊化温度和粘度。1.糊化温度的控制。笔者走访了一些工厂发现很多人对糊化温度非常不了解，有的说糊化温度是30℃，还有的说糊化温度80℃···什么温度值都有！其实糊化温度是指糊达到某个温度糊开始糊化，也就是粘性比较好的时候。一般糊化温度控制在58度正负2度为主。2.糊的粘度的控制。制作糊的时候可以考虑分开制糊，单面机的糊粘度可以低些，糊机的粘度高一些。3.制糊要点是：高浓度低粘度。
瓦楞辊的磨损程度：随时注意生产情况,随时查看瓦楞的生产状况，是否要到更换的地步，一般是镀硬烙瓦楞辊能跑600万～800万长米（国内）；800万～1200万长米（国外）。现在比较先进的是镀碳化钨的瓦楞辊一般能跑3000万～4000万长米。具体的价格相差无几，具体的选购情况要根据每一个纸箱厂的实际情况而定，对于一些管理较晚上的纸箱厂，建议用第三种，因为碳化钨瓦楞辊的高耐磨性能真正能将我们的生产成本降低，在平稳运行的情况下，估计在6个～8个月内收获成本。我们在生产时要特别注意瓦楞辊的情况，操作方法是比较大的问题，所以在这里建议每一个纸箱厂必须根据自己的实际情况确定作业标准，操作人员必须按要求严格执行，主管要及时起到监督的作用。便于运送和存储，经济性好。
数字印刷与传统印刷的不同之处：从技术角度来看，数字印刷机不同于传统印刷机的的个区别在于它是一种非接触式印刷技术，这意味着它在理论上可以在瓦楞上直接印刷，而没有直接胶印所带来的那种负面影响。这是瓦楞行业对于数字印刷感兴趣的主要原因，在这个意义上，通常就可以完成原本柔印可以完成的订单。真正的主要区别在于第二点，数字印刷允许按需印刷，而无需制版，这意味着企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批量的订单，从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。数字印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势，是数字印刷长期的所在。盘状式纸盒是一种具有盘形结构的纸盒，除了直线式纸盒以外的纸盒大都属于这种形式。贵州单白工业板批发
如果出现温度低或两端温度差5℃以上的情况，就说明吸管有损坏或安装位置不对。广汉复合工业板推荐厂家
瓦楞纸板生产线单面机主要生产单瓦纸板，单瓦质量的好坏直接影响纸板质量，甚至影响到企业产品的口碑问题，而单瓦机的质量和生产操作息息相关。瓦楞压力辊压力：控制瓦楞压力辊的控制非常重要，有很多操作人员在操作的时候，不经常调整压力辊的大小，通常会压的比较重，严重时甚至会引起瓦楞成型不良。一旦压力过重，瓦纸就会产生列断，造成纸板的抗压能力降低。因此，压力辊的控制应随着纸质以及车速进行适当调整。克重高的纸厚度增加，压力就应该减小；反之，克重低的纸厚度相对低，则应适当加些压力，这样才能保证纸板的品质。广汉复合工业板推荐厂家
成都民东纸业有限公司是以提供灰底白板纸，涂布白板纸，白卡纸，箱板纸内的多项综合服务，为消费者多方位提供灰底白板纸，涂布白板纸，白卡纸，箱板纸，公司始建于2013-04-28，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成纸业多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。民东纸业将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。