在光电子芯片生产行业对无尘服的要求主要有以下几点:良好的防静电功能、不发尘、不粘尘、阻性好、强度高、有效杀菌抑菌等主要功 能。以上要求就决定了无尘服面料只能用化学合成的长纤维来进行加工生产,而棉、麻、丝等天然短纤维不能使用于无尘服面料,同时所选用 的长纤长丝也要严格控制发尘量。一般来说,全消光涤纶长丝不适合于织防静电无尘服,因为涤纶生产中加入的消光剂钛白粉会成为影响洁净 室洁净度要求的主要污染源之一。从这一系列的选料及是否造成污染等环节考虑以保证无尘服本身不成为发尘源,从而有效保障无尘车间的洁净环境。无尘车间衣服哪家好?选择成都凯撒琳科技有限公司。重庆抗静电衣服批发价格
防静电无尘服的静电性能评估可以通过测量表面电阻来检测。测试方法:点对点表面电阻或袖子对袖子表面电阻1.本试验方法依测试样本的不同,可分为表面电阻(TypeⅠ)与点对点表面电阻(TypeⅡ)。如样本为织物採用TypeⅠ,如样本衣服则採用TypeⅡ。2.试验环境:温度23±2°C,相对湿度20±2%RH,如客户有要求其他测试环境条件,于报告中注明。3.试验样本:TypeⅠ样本大小只要能符合表面电阻测试头可随意取得5个测试数据的面积大小即可,TypeⅡ为衣服类即可。4.测试之前试样需放置于温度23±2°C,相对溼度20±2%RH环境中24小时后,再进行测试。5.试验设备:同心圆电极表面电阻测试仪与点对点表面电阻测试仪,量测范围103~1012Ω,可选择100volt测试。6.试验步骤:(1)打开表面电阻测试仪主电源开关。(2)选择TestVoltage为100volt。(3)TypeⅠ测试样本平放,将探测头放置于织物之上,或TypeⅡ将测试样本衣服平放,将两个探测头分别放至于衣服两个袖子之间。(4)纪录测试仪所显示的欧姆数。(5)测试报告结果为5个测试数据的平均值。测试结果:表面电阻在1Χ104≦Ω<1Χ106之间,则表示很好;表面电阻在1Χ106≦Ω<1Χ109之间,则表示不错;表面电阻在1Χ109≦Ω<1Χ1012之间,则表示一般。重庆洁净衣服材质无尘静电衣服认准成都凯撒琳科技有限公司。
日常我们穿戴无尘服这一项工作并不是很重视,有些小细节也常常别无视掉,我们就简单说下。细节一:无尘服的拉链要求拉倒衣领处,并且把衣领处的魔术贴粘合,扣紧衣领,不能让自己的平时穿的衣服裸露在外面。细节二:无尘服需要跟无尘靴配套穿戴,并且要使用无尘靴的套筒把无尘连体衣的裤脚包住,防止人体自身的灰尘及皮屑掉落出来,污染车间环境。细节三:穿戴无尘服鞋时,需要穿规定的换衣区进行穿戴。细节四:工作过程中为了防止头发或头皮屑掉落,污染车间环境,在穿戴无尘服的时候应该把头发完全套进无尘帽内,不能露出在外面。细节五:由于无尘连体衣的密封性较好,可能透气性会略差一点,工作人员偶尔会感觉到闷热,会想把无尘服的衣袖卷起来或者揭开魔术贴,拉开拉链透透气,但是这种行为在无尘车间内是严令禁止的。细节六:无尘服的穿戴和脱下都需要在指定的换衣区进行,不能在车间内随意更换。细节七:无尘服在使用过程中,如果不慎被污染或者破损,需要立即更换新的无尘服,不能继续使用。细节八:无尘服的清洗和保养也需要按照规定的程序进行,不能随意清洗或者丢弃。细节九:无尘服在使用过程中,需要定期进行检查,确保无尘服的密封性和防尘性能。
无尘服的密封性和透气性是一个需要细致考虑的问题。由于无尘连体衣的密封性较好,可能透气性会略差一点,工作人员偶尔可能会感觉到闷热。然而,如果工作服的透气性好,那它析出尘埃粒子也很容易,这就会对无尘室的无尘环境造成很大的污染。因此,无尘服的材料选择和设计应该兼顾防护性能和舒适性。在选择无尘服时,需要考虑洁净室等级和实际需求来选择合适的面料。同时,也需要控制重复清洗和灭菌次数,避免洁净服的完好性”失效”,企业可以根据衣着的材质设定合理的重复清洗和灭菌次数,重复清洗和灭菌的次数应经过验证。总的来说,无尘服既要保证其防尘性能,防止对洁净环境产生影响,又需要考虑穿着人员的舒适性,确保工作人员在操作过程中不会感到不适。电子厂工作服选择成都凯撒琳科技有限公司。
如何鉴别无尘服在生产过程中是否使用了抗静电剂(通常在衣物加工过程中掺入其中)呢?首先,我们来了解一下抗静电剂的概念。任何物体都带有本身的静电荷,这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷。静电荷的聚集可能对生活或工业生产造成影响甚至危害。将聚集的有害电荷导引或消除,使其不对生产或生活造成不便或危害的化学品被称为抗静电剂。要判断面料是否添加了抗静电剂(适用于加入导电纤维的导电绸布料),可以使用阻抗测试仪分别测量布料的导电丝数据。然后将布料洗烘5次后重新测量导电丝。随后对比前后数据,数据没有差距,则布料没有加防静电液;前后数据差距明显,差距大,则布料加了防静电液。(此方法供参考)抗静电衣服哪家好?选择成都凯撒琳科技有限公司。泉州无尘洁净衣服用途
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无尘服通常应用于无尘室或洁净车间,无尘室内如何实现无尘、不产尘、不带尘和不积尘的原理是什么呢?首先,无尘室通过密闭的环境实现不产尘。主要采用不锈钢、烤漆钢板等材料作为墙壁和地板,使用环氧树脂、PVC等材料制作地板,门采用洁净门。这些材料均不产生尘埃,并通过密封胶、密封扫地条等处理手段,确保无尘室的密闭性。其次,无尘室通过空气过滤系统实现不带尘。人员和货物进出无尘室需经过风淋室、货淋室、传递窗等设施。空气进入无尘室后,先经过初效过滤器,再通过风机和静压箱使风速均匀,然后经过高效过滤器进行过滤。过滤后的空气再吹入无尘室,在室内循环后,通过回风夹道、回风柱、高架地板等设施回风。同时,再次经过初效和高效过滤器,形成洁净气流。第三,无尘室通过送风模式实现不积尘。在满足上述要求的基础上,无尘室内仍会有人员活动和生产活动,因此会产生一定量的尘埃。此时,需要通过特定的送风模式去除尘埃。百级以上的无尘室通常采用单向流(层流)模式,需要满布FFU设备,底部采用高架地产回风,利用活塞原理。千级以下的无尘室则采用非单向流(乱流)模式,采用稀释原理,FFU设备不需要满布,侧面回风,只需满足一定的送风量即可。重庆抗静电衣服批发价格