安全光栅选型干货:
第一步:根据您的设备对人造成的危险程度选择安全光幕的安全等级(简言之:重大伤亡,选择四级or除去重大伤亡的选二级)。
第二步:根据需求是选择国外品牌还是国内品牌(国外品牌贵,国产安全光幕性价比高!)
第三步:确定安全距离的大小(安全光栅形成的保护墙到危险源的垂直距离)
第四步:选择光轴间距。保护手指,选择10mm间距;保护手掌选择选择20mm;保护脚或身体,选择40mm间距的。
第五步:根据您的保护高度,选择合适数量的光轴
第六步:选择信号输出(有多种信号输出,PNP*2,NPN*2,继电器等)
第七步:选择对射距离(光幕一般较近,小于3米;对射距离较远的,大于3米。)
第八步:选择放射器与接收器之间的同步方式(光同步,线同步。)
第九步:选择安全光幕的结构类型,是选择大一点的,还是选择薄一点的,是否需要无盲区安全光幕
第十步:选择安装方式(L型侧面安装,L型上下安装,钢管支架方式,端盖自带孔等)
第十一步:根据您的设备使用环境,考虑是否需要安全光幕抗电磁干扰,抗弧光及激光干扰,以及日光干扰,以及防水防尘等。(国内很多商家自称是抗各种干扰,但是实际并不能抗各种干扰,这点需要工程师朋友擦亮眼睛,不要买着便宜,用着贵) 安全光栅是一种用于安全防护的光电传感器,其工作原理是利用光电效应来检测物体是否到达或穿过安全区域。四级安全光栅控制器
安全光栅一般分为安全2级和安全4级。
不具有安全等级的普通光栅一般应用于电梯或者安防领域做为防止侵入探测。当在安防领域做为防止侵入探测,需要做3C认证。不具有安全等级的普通光栅最常见的应用是电梯光栅。
提高光栅可靠性的设计方法:实际工况中,光栅的损坏或者不稳定往往是由于不稳定的电压、不良的接地、环境光的干扰、粉尘、进水等原因造成的。
因此为了提高光栅产品无故障工作时间,建议在光栅设计的时候考虑以下因素:
-IP65的防护等级
-环境光抗光强度100,000Lux以上
-荧光灯抗光强度3000Lux以上
-金属外壳、免接地设计
-通过至少4000V的静放电测试
-能承受1000V的瞬间浪涌
-能承受群脉冲4000V以上 10mm间距安全光栅控制器安全光栅选型时需明确的几个参数,光轴间距,保护高度,对射距离,输出信号及方式,安装方式,及其他要求。
安全光栅EDM功能,一些四级光栅会带有EDM功能,那这里EDM是什么意思呢?有什么作用呢?
EDM的全称是ExternalDeviceMonitor,即外部设备监控,这里的外部设备通常指连接光栅的强制停机保护设备,如继电器、接触器等。一旦外部继电器出现故障,比如继电器触点长期处于超负荷且高频通断的工作状态,触点表面金属层氧化所导致的触点粘连,就不能及时的切断电路,在危险发生时无法起到保护的作用,所以需要对它们监控。是有一根线与外部设备的线圈触点接在一起,监测线圈触点的状况。相当于一个监工的角色,多了一道保险。
安全光栅是预防人员工伤事故的一种光电设备,可以避免人员伤亡,这类的移动机械有冲床、卷绕机、码垛机、电梯等。安全光栅可以用来代替传统的机械屏障或是其他方式的机械防护,也可以增加设备的可维修性。配合安全光栅,也可以增加机械设备(像一些半自动设备)的操作性及效率。安全光栅是由一组发射器及接收器组合而成,发射器会传送一组红外线光束,而接收器会包括许多的光感测器,若物体在传送器和接收器之间,接收器收不到完整讯号,就会送停止讯号给监控的设备。安全光栅在不断升级。一些光栅采用更先进技术,如高分辨率传感器、人工智能算法等,能够更快速准确的检测。
安全光栅传感器也叫安全光幕传感器,是一种光电安全保护装置,它也有很多叫法,如:安全光栅、安全光幕、安全保护器、冲床保护器、红外线保护装置等。在现代化工厂里面,人与机器协同工作,在一些具有潜在危险的机械设备上,如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等),容易造成操作人员人身安全的环境下使用的,安全光栅的作用就是在操作人员违规进入危险区域时,使机器迅速停下来,从而达到保护人与机器正常工作的目的。安全光栅一套配置通常由发射器、接收器、连接电缆线、安全支架、辅助配件组成。国内安全光栅商家
安全光栅通过红外光线进行检测,有物体进入感应区域时,光栅感应到,并输出信号给控制系统,从而触发控制。四级安全光栅控制器
安全光栅信号干扰:
安全光幕的信号干扰作为安全的电敏保护装置,安全光幕在带来便捷使用的同时,信号干扰问题也是必须要关注的问题之一。
安全光幕的信号干扰通常来自两个方面:
1.光幕与环境的干扰:如果在安全光幕发出的光束附近有反射面,被动反射会使光幕接收端收到错误的反射信号,导致保护区域内的入侵不能被识别。
2.邻近光幕之间的相互干扰:由于安全光幕被大量的在邻近区域内使用,以及光幕元件自身的保护距离比较长,就容易产生邻近光幕发射端和接收端信号的相互错位。
3.强电干扰,很多机械设备有伺服,变频器,大功率电机等,如果布线不合理或光栅本身抗干扰能力差,会引起光栅信号误报。 四级安全光栅控制器