激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机将激光聚集到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。激光束照射到金属板材表面时释放的能量会使金属板材熔化,并由气体将溶渣吹走。激光源通常会使用光纤激光束,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域,能量的高度集中使得局部被迅速加热,导致金属板材溶化。 激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。上海激光切割怎么样
脉冲穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。湖南防护板激光切割机多少钱一台切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。
自万瓦激光实现终端应用以来,就凭借更强的加工能力、更高的加工效率而吸引众多用户的目光。随着万瓦激光应用在时间的打磨下逐渐成熟,用户的好奇与期待也逐渐变成认可和订单。从创鑫激光公布的数据来看,截至目前创鑫激光已有超过300台万瓦激光器在各类钣金切割加工前线承担生产任务,累计订单超过400台,其中20kW订单超过50台。万瓦激光的应用在效率、质量和成本三方面都颠覆了传统加工(甚至是中低功率激光加工)的能力,极大地推动了制造业转型升级的进程,进一步提升我国制造业的竞争力,并推动了激光设备领域行业向超高功率快速发展。曾剑锋认为:“万瓦级激光器的诞生很好地解决了效率和质量之间的矛盾。激光行业经历几次恶性竞争,全行业毛利率普遍下滑,终端用户急需更高效率、更低成本、更高质量的设备工具。随着12kW、15kW逐步普及,20kW走进终端,将进一步提升轨道交通、重型机械、房地产钢结构等制造行业的生产能力。”
2020年,万瓦激光器成了各厂家角力的焦点,光纤激光器国产替代的趋势也逐渐向万瓦延伸,这一趋势在各大展会上也有所体现。工博会实况:国产万瓦千帆竞发2020年9月15日,第22届中国国际工业博览会在上海开幕。在这场工业盛会上,国产万瓦激光器的身影可谓比比皆是:参展的国内光纤激光器厂商基本都亮出了万瓦激光器,设备商装配的国产品牌激光器装机量(不算展示机)也已基本接近进口品牌的数量。而实用功率高的2万瓦激光器现场装机7台,其中IPG4台,国产品牌创鑫激光则有3台。激光发生器的激光凝聚的大小,聚集之后如果光斑非很小,切割之后的缝隙也很小,说明激光切割机的精度很高。
进行激光切割加工时,板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件,如果不够小,不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大,不能被支撑条托住;则可能失去平衡,翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞,轻则停机,重则损坏切割头。利用桥位(微连接)切割工艺,可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时,有意将封闭的轮廓,断开若干处,使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起,不致掉落,这些断开处,就是桥位。也称为断点,或微连接(这种叫法源自对MicroJoint的生硬翻译)。断开的距离,约0.2~1mm,与板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了这些不同的叫法:基于轮廓,断开了,所以叫断点;基于零件,与母材相粘连,所以叫桥位或微连接。常见的激光切割机是:光纤激光切割机和CO2激光切割机。重庆亚克力板激光切割加工
压缩空气的品质对激光切割质量有非常直接的影响。上海激光切割怎么样
早在上世纪70年代,激光就被应用于切割加工。进入本世纪以来,伴随着第三代激光技术光纤激光器的兴起和普及,激光切割被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体等材料加工。2010年以后,国内激光企业大力发展大功率光纤激光切割机,由于其独特的加工优势,加工成本大幅下降,目前特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式。而使用压缩空气作为辅助气体因为其成本比较低,已经被广泛应用在激光行业中。那么我们来了解一下其中的工作原理。上海激光切割怎么样