在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,线上服务器3,还用于获取开采设备的维修记录,统计分析开采设备的维修费用,以计算分析开采设备的经济效益比。需要说明的是,维修记录可以由操作员进行填报,包括开采设备的零配件的更换记录或者维修记录。根据单位时间内铲车的开采量产生的效益,维修费用,燃油量、人工费用等,可以计算出该开采设备的经济效益比,为管理者管理设备提供决策支持;也便于对各个厂家的设备进行对比,帮助管理者为购买设备提供数据支持。进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,还可以包括:监控模块4;该监控模块4,用于远程监控驾驶室及开采平台上的视频画面。具体地,监控模块4可以包括在驾驶舱安装的两个监控摄像头,其中一个监控摄像头面对开采位置,能够录制视频,集中管控,另一个监控摄像头对准驾驶员,能够对驾驶员的疲劳度进行检测,若发现驾驶员工作状态不正常,管理者可通过发送信息或打电话的方式提醒驾驶员;还包括安装在开采设备上的监控摄像头,直接监控开采设备的画面。为了提高监控画面的完整性,不*只是安装这三个监控摄像头。根据故障自动报警、派单。设备安装信息、维修履历等信息精细推送 。基于历史数据分析制定预防性维护计划。青岛在线设备管理系统试用
铲车点火;当铲车关闭,固态继电器断开,振动传感器或陀螺仪11采集结束信号,铲车熄火,这样就可以计算出开采设备的运行时长。在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,传感器模块1还可以包括安装在开采设备(如挖机、铲车等)中铲斗的液压杆上的压力传感器12;该压力传感器12,用于采集铲斗的重量,计算出开采产量。需要说明的是,压力传感器12可以和计数器进行配合,这样可以有效计算出铲车每天的开采产量;开采设备的运行时长和开采产量等数据可以反映出运行效率;铲车本身能够计算油耗,可以直接获取油耗信息;线上服务器3可以根据计算出的开采产量,计算员工的工作量,作为员工绩效考核的依据,对员工进行奖励或者惩罚。在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,传感器模块还可以包括位置传感器13;该位置传感器13,用于获知开采设备的位置信息,得到开采设备的运行轨迹。这样便于查看各个开采设备的开采位置,可以有效防止越界开采,还有助于安全管控,促进就近调度,进而提高运行效率。具体地,该位置传感器可以为gps设备,定位准确性高。在具体实施时。青岛在线设备管理系统试用跟踪备件来源去向,一件一码跟踪备件,出入库、盘点、调拨、报废流程化管理,工单级跟踪备件消耗去向。
设备全生命周期的健康数据驱动维护效益提升根据设备状态安排维护根据设备状态及维保履历安排维护计划,按需配置维护资源数据辅助现场决策设备安装信息、维修履历、知识库等信息精细推送到现场服务工程师手中物联监测实时洞察设备状态物联监测帮助企业实时洞察设备故障、性能异常,及时消弭健康隐患轻松管理企业设备资产●直观管理复杂的资产层次结构●跨多个企业/部门跟踪资产、计划和数据●跨多个企业/部门的资产调拨、报废●从电子表格导入/导出资产数据集成设备物联监控●实时监控设备运行参数、指令、能耗等●实时接收设备异常、故障报警提醒●根据异常状态、故障代码自动报警、派单●提供基于设备状态的预测性维护动态资产台账***记录设备信息●自定义字段,轻松维护从资产名称到故障代码等数据●通过扫描二维码快速检索设备详情与维护履历●实时同步消耗备件、故障履历、保养记录等动态信息●自动关联资产维护计划、服务厂商/人员、知识库等资料可视化管理资产和企业组织●集成多种地图(百度地图、Google地图)满足不同企业应用需求●支持内部平面图,精细化按位置管理资产●不同颜色的标识资产及工单任务状态。
由此可见,传统的管理体制和人工手段已经不能满足要求,需要借助计算机建立先进高效的设备管理系统。[2]设备管理系统内容编辑设备管理系统一般都包括以下部分:设备资产及技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废,设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。设备文档管理:设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。设备缺陷及事故管理:设备缺陷报告、跟踪、统计,设备紧急事故处理。预防性维修:以可靠性技术为基础的定期维修、维护,维修计划分解,自动生成预防性维修工作单。维修计划排程:根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录,编制整体维修、维护任务进度的安排计划,根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与跟踪:对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单,进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件**小库存量或备件重订货点自动生成采购计划。提高资产利用率 设备资产的数字化管理及时洞察资产状态变化,提高资产利用率。
本发明涉及矿业开采技术领域,特别是涉及一种露天矿开采设备管理系统。背景技术:在露天矿开采作业过程中,需要各个设备(如挖掘机、铲车等)的协同操作,为了兼顾开采量和设备的使用寿命,就需要对各个设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行统计,以便对各个开采设备进行合理调度。目前,对各个设备的管理仍处在原始的人工管理,由人工对各个开采设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行登记,无法准确计算出各个开采设备的投入产出比,也无法评估各个开采设备带来的收益,更无法对开采设备进行合理调度以达到兼顾开采量和设备的使用寿命的目的。因此,如何对露天矿的开采设备进行自动化管理,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种露天矿开采设备管理系统,可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理,自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率。其具体方案如下:一种露天矿开采设备管理系统,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块,物联网模块,线上服务器;其中,所述传感器模块,用于采集所述开采设备的运行数据,并将采集的所述运行数据通过所述物联网模块上传至所述线上服务器;所述线上服务器。针对预防性维护计划,如保养、点/巡检、润滑等,统一制订计划。青岛在线设备管理系统试用
现场设备运行数据、处理参数无法进行及时的记录和统计,造成数据丢失,设备及工艺不能及时优化调整。青岛在线设备管理系统试用
某水务公司,在业务管理过程中,存在下列几方面的问题,因此在2020年制定了新战略目标,其中包括数字化资产台账、维护工单跟踪、备件存管理等,用于优化各JV的维护成本。麒智通过数字设备资产维护管理系统来实现中法水务在设备维护领域的战略规划。●无法有效跟踪和设备的预防性维护(PM)工作计划●污水处理厂、泵站现场较多较多且分散,无法实时了解现场的实际情况,使管理人员不得不到每个生产现场查看生产状态,浪费了大量的时间●缺乏设备运行档案,导致对设备定期维护、保养以及损耗品管理合理安排凭经验靠记忆,难以保证及时的维护,影响设备可靠运行●生产安排无法准确与维保计划相匹配,缺乏保障●现场设备运行数据、处理参数无法进行及时的记录和统计归集,造成很多数据丢失,设备及处理工艺不能及时优化调整。
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