本实用新型涉及机柜装置,特别涉及没式液冷机柜。背景技术:微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择。智能液冷机柜定制厂家。天津液冷机柜施工工艺
容器06将柜体01进液口一侧温度较低的冷却液与电子信息设备02内温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04一端伸至靠近柜体01的进液口一侧,另一端与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,柜体01内这部分温度较低的冷却液沿管路进入散热器中以冷却主要发热元件021,从散热器中流出的冷却液进入电子信息设备02后与次要发热元件022进行热交换,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置,这样,从散热器中流出的冷却液可以从电子信息设备02的进液端023向出液端024流动,冷却液在流动过程中与次要发热元件022进行热交换,增强了换热效果,并避免了电子信息设备02内形成循环死区。同理,当容器06设置在电子信息设备02的出液端024时,容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通,容器06将电子信息设备02内温度较低的冷却液与位于柜体01的出液口一侧的温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04的一端伸至靠近柜体01的出液口一侧,另一端与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后,首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内。四川数据中心液冷机柜品牌智能液冷机柜施工方案。
用以冷却电子信息设备,所述电子信息设备内包含有主要发热元件以及次要发热元件;所述冷却装置包括:散热器,用于贴设在所述主要发热元件的表面,并设有冷却液流道;容器,容纳有与所述散热器连通的导流管路以及设置在所述导流管路上的循环泵;所述容器设有***开口与第二开口,且所述容器通过所述***开口与所述电子信息设备的内部空间连通,并通过所述第二开口与容纳所述电子信息设备的柜体连通;其中:所述容器设置在所述电子信息设备的进液端,所述散热器的进液口与所述导流管路连通,所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通;或者,所述容器设置在所述电子信息设备的出液端,所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通,所述散热器的出液口与所述导流管路连通。上述实施例中,冷却液在流经散热器时吸收主要发热元件产生的热量,冷却液在流经电子信息设备的内部空间时吸收次要发热元件产生的热量,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,并有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能;同时,可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。可选的。
通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021,将冷却液通入电子信息设备02内部以冷却次要发热元件022,从而将主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却,这样可以根据主要发热元件021的发热量控制冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果;同时,冷却液在流经散热器时,与散热器之间形成强制对流,有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果,增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能。为了保证冷却液在流动过程中能够与电子信息设备02上的所有次要发热元件022产生热交换,具体的,当散热器的进液口与供液管路011连通时,散热器的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置,这样,从散热器中流出的冷却液可以从电子信息设备02的进液端023向出液端024流动,冷却液在流动过程中与次要发热元件022进行热交换,增强了换热效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区;同理,当散热器的出液口与回液管路012连通时,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。数据中心液冷机柜安装方案。
不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动,促进散热,同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热,两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙,有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离,增强沸腾传热效果,同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜,以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计,确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境,同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施例的浸没式液冷机柜,包括外箱体1和内箱体2,内箱体2固定在外箱体1内部,内箱体2装有不导电液体,液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置,液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5,内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6,外箱体1顶部设置可翻转上盖7。内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6四周开有8~16个法兰孔,与内箱体2螺接固定,可拆卸密封盖6设置可视窗,可视窗方便观察内箱体2内部工作情况,内箱体2内部为完全密封壳体,保证内箱体2内部液体和气体不会外泄。可翻转上盖7一边与外箱体1铰接。智能液冷机柜安装方案。河北液冷机柜施工方案
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包括全氟烷烃、全氟氨、氢氟醚、全氟酮、氢氟烃等。通过以上描述可以看出,本发明实施例提供的单相浸没式液冷系统中,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中,使冷却液吸收主要发热元件产生的热量,从而有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能;同时,由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。天津液冷机柜施工工艺