随着信息技术的飞速发展,数字化管理方式已经开始为制造业、工业等各个领域多类企业所实际应用,其中,对于企业实际生产或固定资产设备的管理尤为受到瞩目,因为这不只关乎企业的运营效率,更直接影响到企业的长期经济效益。越来越多的企业发现只有积极运用数字化管理方式,才能够有效延长设备与其他固定资产的使用寿命,并为企业创造更大的价值。一、数字化管理方式的优势数字化管理方式也就是设备管理系统主要通过集成数据、分析趋势、优化流程等手段,为企业提供了前所未有的管理视角,实现设备使用寿命的有效延长。具体而言,数字化管理方式的优势体现在以下几个方面:实时监测与预警:通过运用物联网和人工智能技术,可以实时监测各类设备的当前运行状态和各项性能指标。一旦发现异常情况,系统可以发出预警提醒管理人员及时进行维修和保养,从而避免设备因故障而停机。数据分析与优化:通过对设备运行数据的收集和分析,可以深入了解设备的运行规律和性能瓶颈。这有助于企业针对性地制定维护计划,优化设备配置,提高设备的整体运行效率和使用寿命。预防性维护:传统的维护方式往往是事后维修,即设备出现故障后再进行维修。而数字化管理方式则强调预防性维护。麒智设备全生命周期管理系统支持用户自建服务器+云服务器(SaaS)两种方式运行。西藏工厂设备管理系统
化工设备的状态监测与健康管理是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。麒智设备全生命周期管理系统作为行业有者,可以通过监测设备的工作状态和性能参数,提供实时的设备健康状态,以及预测设备的寿命和维修需求,从而实现对设备的管理和维护。1.传感器安装与数据采集:设备管理系统利用传感器监测设备的各项参数,如温度、压力、振动等,并通过数据采集单元将这些参数的数据实时传输到设备管理系统中。2.数据处理与分析:设备管理系统对传感器传输的设备参数数据进行处理和分析,通过算法模型判断设备的工作状态和健康状况。例如,可以通过温度和压力的变化判断设备是否存在冷却不良、压力泄漏等故障。3.预警与故障检测:设备管理系统可以根据设备参数数据和设备运行历史数据,预测设备的寿命和维修需求。当设备出现异常或预测到可能的故障时,系统会发出预警,提示操作人员进行检修或维护。湖北电力设备管理系统麒智设备全生命周期管理系统囊括了从设备采购、部署、监控、维护到报废的完整生命周期。
工业物联网解决方案通常使用网络或移动应用程序来简化与用户的通信,例如,如果仓库中的温度接近临界阈值,这些应用程序将立即提醒员工注意该问题。RFID(无线射频识别)和工业物联网(IIoT)可以非常有效地协同工作,以提高生产效率,降低运营成本,并增强对供应链和资产管理的可见性。以下是它们协同工作的方式:数据收集:RFID标签可以附着在各种物品上,如原材料、半成品、成品、设备、工具等。这些标签可以存储和传输关于这些物品的各种信息,如**标识符、位置、状态等。当这些带有RFID标签的物品通过RFID读取器的范围时,读取器可以自动收集这些信息,并将其传输到工业物联网平台。实时监控:通过RFID技术,工业物联网平台可以实时监控生产线上的物品流动,了解原材料、半成品和成品的库存情况,以及设备和工具的使用情况。这种实时监控有助于及时发现潜在问题,如物料短缺、设备故障等,并触发相应的预警和响应机制。追溯与可视化:RFID技术可以帮助工业物联网平台实现产品和过程的追溯。通过收集和分析RFID数据,平台可以追踪产品的生产历史、运输路径和*终去向,以及生产过程中的关键事件和参数。这种追溯能力有助于提高产品质量和安全性。
通过定期检查和保养,减少设备出现故障的可能性,从而延长设备的使用寿命。二、实际案例分析以某大型制造企业为例,该企业引入了数字化的设备管理系统,对其生产线上的关键设备进行了智能化升级。通过安装系统的实际运用,企业能够实时监测设备的运行状态和性能指标。同时,系统还会根据设备运行情况生成维护计划,提醒管理人员及时进行维修和保养。在实施数字化管理方式后,该企业发现设备的故障率明显降低,设备的整体运行效率和使用寿命得到提升。具体来说,某台关键设备在实施数字化管理前,平均每年需要维修3次,而在实施后,该设备在过去两年内只维修过1次。这不只减少了企业的维修成本,还提高了设备的可用性和生产效率。此外,通过数据分析,企业还发现了一些设备运行中的潜在问题。针对这些问题,企业及时调整了设备的运行参数和维护计划,进一步提高了设备的稳定性和使用寿命。据统计,引入数字化管理方式后,该企业的设备平均使用寿命延长了20%以上。三、结论数字化管理方式为企业延长设备与其他固定资产的使用寿命提供了有效的解决方案。通过实时监测、数据分析和预防性维护等手段,企业可以更好地管理设备,提高设备的运行效率和使用寿命。在设备到货后,使用设备管理系统进行设备入库登记,记录设备的名称、型号、数量、到货日期等信息。
华睿源旗下麒智数字孪生体,不止是建模和模拟!华睿源旗下麒智数字孪生体,针对设备级和产线级的节拍分析和优化,提供应用级服务:通过数字孪生技术真实、客观地还原生产制造过程中的设备节拍,虚拟现实技术将设备节拍数据进行可视呈现、多维映射、统计分析,辅助管理者提供决策帮助。结合精益生产理念,在虚拟仿真环境中,对产线和设备瓶颈进行模拟仿真,不断调试、验证节拍速度,达到产能的比较好配置,再用于实际生产。数字孪生将工业企业的各个信息化系统集成为一个数据模型,再与实际工况中的设备动作节拍进行关联分析,计算出设备节拍分析的推荐优化值,供客户分析决策。随着企业的发展和技术的进步,部分固定资产可能会被淘汰或更新。青岛制造设备管理系统定制
同时通过设备管理系统的数据分析和统计,支持持续优化设备管理策略,提升企业整体生产运营效能。西藏工厂设备管理系统
4.维修与保养计划:根据设备管理系统提供的设备健康状态和维修需求,制定合理的维修与保养计划。系统可以自动计算设备的使用寿命和维修间隔,提醒操作人员进行作业计划安排和备件准备,以减少设备故障和停机时间。5.报表与数据分析:设备管理系统收集和整理设备参数数据。并生成清晰的报表与图表,展示设备的运行状况和健康状况,同时也提供数据分析功能,根据历史数据分析设备的故障模式和趋势,为设备维护提供参考。6.远程监控与操作:一些设备管理系统具备远程监控和操作功能,可以通过云平台或网络与设备进行连接和通信,远程监测设备运行状态、参数以及远程操作设备控制。这样可以实现对设备的实时监控和远程故障处理,提高设备的可用性和管理效率。在化工设备的状态监测与健康管理中,设备管理系统的使用可以提高设备的安全性和可靠性,避免设备故障和事故的发生。它能够及时发现设备的异常情况,提供科学的维修和保养计划,减少设备故障对生产造成的影响,降低生产成本,提高生产效率。同时,设备管理系统的数据分析功能可以帮助企业改进设备设计和维修策略,优化设备的使用方式和维护成本。西藏工厂设备管理系统