扇进行散热。密封水冷系统主要由以下几部分构成:管路、水箱、水泵和水,根据需要还可以增加热交换器以及散热结构等,其中管路是**重要的散热部件。目前,市面上的服务器机柜所使用的密封水冷系统的管路通常由多组普通的圆管构成,也有由固定在整块金属板上的圆管或扁管盘回形成的结构,例如公告号cnu,名称为“一种电池冷却器一体式水冷板”的发明专利文献中就公开了这种将水冷管焊接在基板上的结构,在实践中验证了这种结构确实能够带来比多组普通圆管构成的管路更好的散热效果;但是在服务器机柜中,这种结构仍不够好,其基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快;密封水冷系统需要不断的进步,这样才能为服务器的发展提供强有力的支持,为科技的进步铺好稳固的道路,因此市场上急需一种服务器机柜密封水冷系统来解决这些问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统,以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板,所述管路包括进水管和出水管,所述基板的两端贯通形成中空管状。 液冷机柜的冷却液具备良好的热传导性。江苏智能液冷机柜定制价格

本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜,包括柜体,所述柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间,其中,所述电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件;还包括:设置在所述电子信息设备内部并用于为所述主要发热元件进行散热的散热器,所述散热器贴设在所述主要发热元件的表面,且设有冷却液流道;所述散热器的进液口与所述供液管路连通,所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通;或者,所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通,所述散热器的出液口与所述回液管路连通。上述实施例中,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能;同时,还可以根据主要发热元件的发热量控制冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。可选的,当所述散热器的进液口与所述供液管路连通时,所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置;当所述散热器的出液口与所述回液管路连通时。上海全浸没式液冷机柜厂家先进的液冷机柜能够根据服务器负载动态调整冷却液流量,实现节能与高效散热的平衡。

可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板04之间的接触热阻,液冷板04需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板04吸收主要发热元件021热量后,液冷板04通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板04内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板04之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板04与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板04内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板04内部的流道041具有多个折弯部0411,即冷却液在流经液冷板04时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板04内部的流道041中设置多排交叉排布的扰流柱042,扰流柱042为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板,微通道液冷板的外形尺寸、内部流道尺寸、流道折返次数及扰流柱尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02内的主要发热元件021的发热情况优化获得。一并参考图1、图2,本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统。
本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。本发明实施例提供了一种冷却装置。液冷机柜内部的液冷管道设计精巧,确保冷却液能均匀流经各个发热部件。

在上述中空部分各处横截面积均相等的条件下,该基板1内的中空部分的宽度越大,则相应的基板1内的中空部分的厚度越小,越趋近于薄板状,可以带来更好的散热能力。进一步,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,该基板1内的中空部分的厚度越小,基板1的侧面的表面积就越大,传热能力越好,但是,当该基板1内的中空部分的厚度趋近于0时,基板1内的阻力会增大,故**薄并不是**经济的散热方式。请参阅图9,该密封水冷系统还包括水箱和水泵,水泵可以使用市面常见的水冷装置中使用的d5水泵或ddc水泵,也可依据所需流量选择更大功率的水泵型号,直流交流均可,只要能实现让水流动起来即可;水箱内装有水,水箱与水泵的进水口通过水管连通,水箱连通出水管4,水泵的出水口连通进水管3。进一步,还包括热交换器,热交换器放置于水箱内用于给水降温,热交换器只要具有制冷的管路即可,该制冷可以通过压缩机实现,类似冰箱中的制冷原理;也可以不设置热交换器,将水箱中的水更换为流动的水,例如连通自来水水龙头即可。工作原理:使用时,冷水从进水管3流入与之固定连接的过渡管2,并通过该过渡管2流入基板1内,基板1的面积**大的两个侧面可贴于待散热处,热量传至基板1。智能液冷机柜布线描述。江苏智能液冷机柜定制价格
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控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接,用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。当主要发热元件021的温度高于合理值时,通过增加循环泵05的转速,增大冷却液的流量,使主要发热元件的温度下降,反之,当主要发热元件021的温度低于合理值时,通过降低循环泵05的转速,减少冷却液的流量,使主要发热元件的温度上升,通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中,如图1所示,供液管路011位于柜体01的底部,回液管路012位于柜体01的顶部,低温的冷却液从底部进入机柜内,高温的冷却液从顶部流出,针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的后端为进液端023,前端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联,或者,如图3所示,这几个液冷板03还可以分别并联连接。容器06设置在电子信息设备02的进液端023,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中。江苏智能液冷机柜定制价格