维护计划的智能化制定是 LIMS 系统的一大亮点。系统会基于设备的使用频率、运行时长及历史故障数据,自动生成预防性维护清单,包括清洁、润滑、部件更换等具体任务。管理员可通过系统将任务分配给维护人员,并设置完成时限,维护记录实时同步至系统,形成闭环管理,有效降低设备突发故障的概率。设备仪器的状态监控功能为实验室安全提供保障。
LIMS 系统可与部分智能设备联网,实时采集设备的运行参数(如温度、压力、转速等),当参数超出正常范围时,系统立即触发报警机制,通过短信、声光等方式通知相关人员。对于非联网设备,系统支持手动录入状态数据,确保所有设备的运行状态均处于可控范围内。 增强现实(AR)技术指导设备维护操作。合规性设备仪器管理智能化
设备的多语言支持与国际化管理:在跨国经营或有外籍人员参与的实验室,LIMS 系统支持设备相关信息的多语言展示。设备名称、操作规程、维护记录等均可切换不同语言,方便不同国籍的操作人员和管理人员使用。同时,系统可根据不同国家或地区的法规要求,调整设备管理的相关参数和流程,满足国际化管理需求。
设备的故障预警与预测性维护:通过对设备运行数据的持续采集和分析,LIMS 系统可建立设备故障预警模型。当设备运行参数出现异常波动时,系统发出故障预警,提示可能出现的故障类型。基于预警信息,可提前安排预测性维护,避免设备突发故障导致的实验中断,提高设备的可靠性和使用寿命。 理化材料设备仪器管理供应设备计量确认周期动态调整算法误差≤0.5%。

17. 设备仪器供应商管理Lims 系统可建立供应商管理数据库,对设备供应商的基本信息、资质证书、产品质量、售后服务等进行全部记录和评估。在设备采购、维修、备件供应等业务中,系统可根据供应商的历史合作数据,自动筛选好的供应商,并生成供应商评价报告。通过对供应商的有效管理,提高设备采购和服务质量,降低采购风险。
18. 设备仪器培训管理为确保实验室人员正确使用和维护设备,Lims 系统可集成培训管理功能。系统记录设备操作培训的课程内容、培训时间、培训讲师、参训人员等信息,并对参训人员进行考核,记录考核结果。同时,系统还可根据人员岗位和设备使用需求,推送个性化的培训计划,帮助新员工快速掌握设备操作技能,提升实验室人员的整体业务水平。
设备的折旧计算自动化:LIMS 系统内置多种折旧计算方法(如年限平均法、工作量法、双倍余额递减法等),可根据设备的购置信息和企业的折旧政策,自动计算设备的累计折旧和净值。系统定期更新折旧数据,生成折旧报表,为财务部门的资产核算提供准确数据,避免人工计算的误差和繁琐。
设备的安全操作规程管理:对于存在安全风险的设备(如高压灭菌器、放射性检测设备),系统专门管理其安全操作规程。安全规程中明确操作前的安全检查项目、操作中的注意事项、紧急情况的处理措施等。操作人员必须确认已阅读并理解安全规程后,才能获得设备使用权限,确保设备操作的安全性。 设备预防性维护工单自动派发至工程师手机。

设备耗材的智能预警与联动:对于需要特定耗材才能运行的设备,LIMS 系统将设备与耗材库存关联。当耗材余量低于设定阈值时,系统自动发出预警,并推送采购建议。同时,记录耗材更换历史,包括更换时间、更换量、更换人员等,分析耗材的消耗规律,为耗材采购计划的制定提供数据支撑,避免因耗材短缺影响设备使用。
设备操作的视频指导集成:部分复杂设备的操作步骤繁琐,LIMS 系统支持集成设备操作视频指导。操作人员在使用设备前,可通过系统观看标准化操作视频,直观了解操作要点和注意事项。视频与设备操作规程关联,确保操作人员按照规范流程操作,降低因操作不熟练导致的设备故障风险。 设备计量标准器到期提醒覆盖率达100%。合规性设备仪器管理智能化
设备共享预约平台使利用率从65%提升至89%。合规性设备仪器管理智能化
设备使用成本核算:LIMS 系统自动核算设备使用成本,包括购置折旧、维护费用、耗材消耗、校准支出等。通过统计设备的单位时间使用成本和产出效益,帮助管理者判断设备的性价比。对于高成本低利用率的设备,可考虑共享或淘汰,实现资源优化配置。
多地点设备集中管控:对于跨实验室、跨厂区的设备,LIMS 系统支持集中管理。管理者通过总控制台查看各地点设备的运行状态、使用率、维护情况等,实现远程监控。系统还能统一调配设备资源,如将闲置设备调度至需求紧张的地点,提高整体设备利用率。 合规性设备仪器管理智能化