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湖北特殊电池壳安装设计

来源: 发布时间:2022年12月27日

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony1范围本标准规定了蓄电池托盘搬运车(一下简称托盘车)的类型、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以蓄电池为动力的货叉上表面**大离地高度不大于300mm的蓄电池托盘搬运车。本报准也适用于货叉为平台型式的蓄电池搬运车。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的**新版本。凡是不注日期的引用文件,其**新版本适用于本标准。GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286-1998,eqvISO2409:1992)GB10827机动工业车辆安全规范(GB10827-1999,eqvISO3691:1980)GB/T13306标牌GB/T18849机动工业车辆制动器性能和零件强度(GB/T18849-2002,eqvISO6292。13.苏州正和铝业丰富经验灵活应用到储能电池包换热领域,液冷设计开发供应商!湖北特殊电池壳安装设计

湖北特殊电池壳安装设计,电池壳

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony技术领域:本发明涉及一种新能源汽车电池托盘集成结构。背景技术::现有的新能源汽车的电池组安装结构复杂,装卸麻烦,使用效果差,结构稳定性不好,因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。技术实现要素::本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新能源汽车电池托盘集成结构。本发明所采用的技术方案有:一种新能源汽车电池托盘集成结构,包括电芯,若干个电芯平行且并列设置并形成电芯单元,若干个电芯单元相互平行设置并组成电芯组,电芯组中相邻的电芯单元之间形成有间隙,还包括上盖、压条、固定螺栓、固定横梁、端板、底板、bms组件和电器集成组件,两个所述端板分别设于电芯组中相互平行的两侧端面上,在每个端板底端的长度方向上均设置一根固定横梁,在电芯组的上端面上设置若干压条,所述压条与端板相垂直,固定螺栓依次穿过压条和端板后并螺纹连接在固定横梁上,电芯组支撑在底板上,上盖盖合在电芯组上。北京动力电池壳定制服务苏州正和有多年为车用电池包提供液冷解决方案托盘液冷的经验!

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    本实用新型的电池托盘主要由边框组件1、底板3以及设置在底板3前后两侧的前、后安装梁构成。其中,前安装梁21上设置有两条安装梁流道23,并通过边框1上与安装梁流道开口相对的部分处设置的水嘴5与外界的冷却管路连通,边框组件1上设置有主流道19,底板3上设置有与主流道19连通的副流道32,主流道19、副流道32和安装梁流道23构成完整的冷却通路。如图1和图2所示,本实施例中边框组件1包括左边框11和右边框12,左边框11和右边框12均由边框型材折弯而成,整体为u型结构,并且左边框11和右边框12结构左右对称,两边框在电池托盘的宽度方向上对扣连接,共同构成边框组件1。以左边框11为例,本实施例中用于制作左边框11的型材的截面如图3所示,该型材包括位于中部的主体部分,主体部分的内侧设置两个形成主流道19的主流道侧壁14,主流道侧壁14向内侧水平延伸。在通过机加工裁去边框型材两端的主流道侧壁14后,主流道侧壁14之间形成位于电池托盘长边的中部位置的主流道19,其中一个为进液主流道,另一个为出液主流道,两主流道侧壁14端部之间形成朝向内侧的流通口,并且两主流道侧壁14在流通口处设置有用于与底板3插接的定位台阶。

    若干个电芯单元12相互平行设置并组成电芯组13,电芯组13中相邻的电芯单元12之间形成有间隙10,两个端板25分别设于电芯组13中相互平行的两侧端面上,在每个端板25底端的长度方向上均设置一根固定横梁24,在电芯组13的上端面上设置若干压条22,压条22与端板25相垂直,固定螺栓23依次穿过压条22和端板25后并螺纹连接在固定横梁24上。电芯组13支撑在底板26上,上盖21盖合在电芯组13上,且上盖21与底板26之间固定连接,bms组件31和电器集成组件32固定连接在上盖21的外壁上。为便于更好地对电芯组13限位固定,在底板26的上端面上设有若干限位筋261,每根限位筋261对应伸于一个所述间隙10内。本发明中的上盖21与底板26之间通过胶粘结合固定。为便于更好地散热,在底板26上设有水冷流道和水冷堵条262。在上盖21的外壁上设有安装窗口,bms组件31和电器集成组件32固定连接在安装窗口处。本发明设计采用集成托盘结构,利用底板26和压条22进行电芯成组;减少工艺,将原来的单模组成组工艺,集成到箱体上,直接将成组技术与箱体结合一体成组;一体成形保证模组的一致性工艺,减少单模组成组工艺,便于安装、便于焊接,减少原模组间的跨接铜排,有效降本;高能量密度提升25%。24.正和铝业动力电池液冷总成产品有冷板或弯管、箱体、chiller、接头、管路、导热硅胶垫!

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正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商!湖北特殊电池壳安装设计

    能够降低边框后侧的焊缝气密失效的风险。前安装梁21中设置两条沿前后延伸的安装梁流道23,其中一个为与进液主流道连通的进液安装梁流道,另一个为与出液主流道连通的出液安装梁流道,安装梁流道23的前端延伸至边框组件1,与边框组件1上设置的水嘴5连通。如图1和图6所示,安装梁流道23前端对应的边框组件1处设置开口朝向下方的u型槽,u型槽在边框组件1内侧焊接有竖直的挡板16,挡板16上设置有供水嘴5穿过的内孔,水嘴5焊接在挡板16的内孔中。边框组件1在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板15,通过u型堵板15对边框组件1进行密封,能够防止车辆涉水时,外界水气进入边框组件1内部,对边框组件1进行锈蚀,并且设置u型堵板15还能够增加边框组件1在该出的结构强度。如图3和图5所示,作为一种推荐的实施方式,为了增强电池箱体的保温性能,边框型材中位于下方的主流道侧壁14略高于主体部分的底部,在液冷板31插接在边框组件1内后,液冷板31形成的底板3底面高于边框组件1的底面,因此在边框组件1内,电池托盘的底部形成有保温层容纳空间,本实施例中的电池箱体用在商用车中,该电池箱体底部与其他整车结构配合后,电池箱底部流通不畅。湖北特殊电池壳安装设计

苏州正和铝业有限公司是以提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件为主的有限责任公司,正和铝业有限公司是我国汽摩及配件技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。正和铝业有限公司致力于构建汽摩及配件自主创新的竞争力,正和铝业有限公司将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。