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广东储能圆柱形电池包水冷板定制服务

来源: 发布时间:2023年03月21日

    所述过滤板内部贯穿设置有过滤孔,所述出水口顶端设置有抽水器,所述抽水器底端设置有连接管,所述抽水器内部设置有橡胶层,所述橡胶层顶端设置有握柄。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述水冷板主体形状为方形板,所述水冷板主体材料为金属铝,所述铜管材料为金属铜。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述散热孔与安装孔形状均为圆形孔,所述散热孔在水冷板主体内部呈矩形阵列排布,所述安装孔数量为四个。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述过滤板形状为圆环形,所述过滤板尺寸大小与进水口内部尺寸大小相适配,所述过滤板材料为磁铁。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述过滤孔形状为圆形孔,所述过滤孔在过滤板内部呈矩形阵列排布。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述抽水器形状为圆柱形,所述抽水器内部中空,所述抽水器顶端不封口,所述抽水器材料为聚丙烯。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述连接管形状为圆柱形管道,所述连接管外侧壁设置有螺纹,所述连接管通过螺纹与出水口顶端内侧壁活动连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述橡胶层形状为圆柱形,所述橡胶层尺寸大小与抽水器内部尺寸大小相适配,所述橡胶层材料为橡胶。正和铝业提供换热材料和热界面管理材料综合集成解决方案!广东储能圆柱形电池包水冷板定制服务

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    本实用新型涉及水冷设备技术领域,具体涉及一种水冷板。背景技术:大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的冷板装置来控制热点温度,水冷板由导热系数高的铜或铝制成,将水循环系统嵌入冷板内部,电子组件直接固定在冷板上,利用循环系统内流动的水来排散电子组件发出的热量。水冷板主要由水冷槽板、水冷盖板和水管接头等组成的。现有技术中的水冷板加工时将水冷槽板和水冷盖板通过真空锡焊焊接为一体,之后在其端面钻孔并加工出螺纹。在完成焊接后需对水冷板进行密封性试验以检测焊接的密封性。现有技术中通常采用配套的水接头,螺纹固定在水冷板的进出水口,再由水接头尾部的胶管连接到测试平台上。测试完毕后将水接头拆下,再将两个带有螺纹的水管接头分别安装到水冷基板端面位置的螺纹孔内,在露出水冷槽板端面的水管接头根部与水冷槽板端面螺孔倒角处进***焊密封。但是,采用上述加工方式,安装水管接头时焊接温度难以控制,操作较困难,且测试前和测试后需进行两步不同的安装操作导致水冷板的加工效率不高。因此,有必要设计一种便于安装水管接头以实现安装和测试连接一体的水冷板。技术实现要素:本实用新型的目的在于,提供一种水冷板。天津电池壳水冷板生产企业水冷板液冷板等多样产品供应商-苏州正和铝业!

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    背景技术:水冷板是电池包水冷系统的重要组成部件,水冷板的结构不*能够决定水冷系统中的冷却液的流向和换热,还能够直接影响整个冷却系统的效率以及温度场的分布。电池包主要由外部的电池箱和收容于电池箱内的电池模组构成,电池模组又包括众多串并联组合连接的电池单体。为了吸收电池箱内电池模组的热量以将各电池单体的温度维持在较低值,通常在电池箱配置与电池模块导热接触的水冷板。然而,在实际应用中,偶尔出现部分电池因故障而大量发热的现象,这时水冷板无法及时吸热而导致前述故障电池温度持续升高不可控,有时候也会发生水冷板流道堵塞而不能将热量导出,进而导致水冷板温度过高的问题,存在火灾等安全隐患。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,提出一种新型结构的水冷板,以防止水冷板或热源出现热失控故障时发生起火事故。技术方案是:一种水冷板,包括其内带有水冷流道的板体,所述板体的板面上固定连接有若干灭火胶囊,所述灭火胶囊包括热熔性的胶囊壳以及封装于该胶囊壳内的灭火剂。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述灭火胶囊通过导热胶粘接固定于所述板体的板面处。所述导热胶为环氧树脂胶。

    提高系统效能及适用性;并且,该液冷系统为浸没式液冷系统,可以根据冷却液的温度感知液冷机柜负载的变化,动态调节冷却液泵的流量,从而使冷量与服务器的发热量相匹配,精确控制冷却液的温度,增强了服务器的冷却效果。可选的,所述压缩机制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、压缩机、冷凝器、膨胀阀;所述自然冷源制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、所述冷凝器、制冷剂泵,其中,所述制冷剂泵与所述膨胀阀并联后与所述冷凝器、所述换热器的冷侧串联;所述冷却系统还包括与所述压缩机并联的电磁阀,所述电磁阀与所述压缩机并联后再与所述冷凝器以及所述换热器的冷侧串联。可选的,还包括:设置在所述冷凝器与所述膨胀阀之间的主管路上的储液罐;所述控制装置,用于当由所述自然冷源制冷循环切换到所述压缩机制冷循环时,控制所述制冷剂泵关闭,并保持所述冷凝器运行,将经所述冷凝器后的制冷剂存入所述储液罐内;待所述冷凝器运行设定时间后,关闭所述电磁阀,并打开所述压缩机以及所述膨胀阀。或者,所述压缩机制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、压缩机、***冷凝器、膨胀阀。苏州正和铝业水冷板设计研究与开发!

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    储液罐15可以存储管路内多余的制冷剂,以保证压缩机11的正常运行,具体原理为:冷却系统在压缩机制冷模式下运行时,制冷剂可以达到更低的温度,根据q=cmδt(q为制冷量,c为比热,m为质量流量,δt为冷热源温差),且这两种制冷模式下q与c基本不变,当温差δt增大时,则m减小,因此,当一次侧冷却系统由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式运行时,管路内会富余过多的制冷剂,针对管路内过多的制冷剂,压缩机11容易造成高压保护而不能正常运行,更严重者,可能会因为液体制冷剂在换热器30中无法完全蒸发而进入压缩机11,从而产生压缩机11液击损坏,这就要求在由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式时,需要减少管路内流动的制冷剂的量,而所设置的储液罐15可以对这部分制冷剂进行存储,即,当冷却系统由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式时,先关闭制冷剂泵14、第三电磁阀18,并保持冷凝器12运行,制冷剂在换热器30中继续吸热,并由液态变为气态,气态制冷剂沿管路流动至冷凝器12,在冷凝器12中放热后由气态制冷剂变为液态制冷剂,并存储到储液罐15中,在冷凝器12运行一段时间后,此时,一部分制冷剂已存储在储液罐15内。正和铝业提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务!冲压水冷板性价比高

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    目前,技术成熟度较高、应用较为***的储能技术为抽水蓄能和电化学储能,电化学储能主要是利用锂电池技术,综合考虑性价比、安全性、使用寿命和产业成熟度等因素,磷酸铁锂电池是现阶段**适合用于储能的电池。火电储能辅助调频对储能电池性能有较高的要求,包括储能技术的高倍率特性、高爬坡特性、快速响应能力、强能效比、高温安全性和长寿命等。因此,对于火电储能联合调频项目,推荐采用磷酸铁锂电池。从用户侧储能应用场景来看,根据削峰填谷、需求响应、供电可靠性等需求,也推荐采用磷酸铁锂电池。储能电站的安全事故频发,2011—2021年,全球共发生32起储能电站起火事故,其中,80%起火的储能电站均采用三元锂电池。2021年,北京丰台储能电站发生起火事故,事故调查报告指出,起火的直接原因是电池发生内短路故障,引发电池热失控起火。电池起火主要由电池热失控产生,热失控主要是因为电池内短路,内短路的主要原因有机械滥用、电气滥用和热滥用,应对热滥用的方式是采取良好的热管理设计。 广东储能圆柱形电池包水冷板定制服务

苏州正和铝业有限公司是以提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件为主的有限责任公司,公司位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,成立于2017-02-28,迄今已经成长为汽摩及配件行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成汽摩及配件多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国汽摩及配件产品竞争力的发展。