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广东新能源汽车电池壳性价比高

来源: 发布时间:2023年07月12日

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony技术领域:本发明涉及一种新能源汽车电池托盘集成结构。背景技术::现有的新能源汽车的电池组安装结构复杂,装卸麻烦,使用效果差,结构稳定性不好,因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。技术实现要素::本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新能源汽车电池托盘集成结构。本发明所采用的技术方案有:一种新能源汽车电池托盘集成结构,包括电芯,若干个电芯平行且并列设置并形成电芯单元,若干个电芯单元相互平行设置并组成电芯组,电芯组中相邻的电芯单元之间形成有间隙,还包括上盖、压条、固定螺栓、固定横梁、端板、底板、bms组件和电器集成组件,两个所述端板分别设于电芯组中相互平行的两侧端面上,在每个端板底端的长度方向上均设置一根固定横梁,在电芯组的上端面上设置若干压条,所述压条与端板相垂直,固定螺栓依次穿过压条和端板后并螺纹连接在固定横梁上,电芯组支撑在底板上,上盖盖合在电芯组上。动力电池包柱形电芯的比较好换热方案——正和铝业蛇形弯管液冷托盘!广东新能源汽车电池壳性价比高

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    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony本实用新型涉及一种拼装式电池托盘周转架。背景技术:传统的电池架多为焊接整体式电池架,难以实现堆叠存放和叉车装卸。在电池转运时,需要单节取下搬运,尤其对于大容量单节重量较大的电池,转运较为不便。技术实现要素:为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼装式电池托盘周转架,采用多层电池架堆叠的方式,并能对电池进行紧固,可以额采用叉车进行搬运和装卸。为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种拼装式电池托盘周转架,包括:若干个用于盛载电池的电池架、多个脚垫、多个承重立柱和限制电池相对于电池架的位置以对电池进行固定的限位组件;电池架包括:用于盛放电池的电池托盘和用于对电池托盘进行支撑的多个立管;多个立管固定至电池托盘;若干个电池架堆叠设置;脚垫安装至位于**下方的电池架上;承重立柱的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架的立管中。吉林实在电池壳托盘液冷弯管生产制作,仿真热模拟服务,找苏州正和铝业有限公司!

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    能够减少受力面积,增大摩擦力,具有防滑的特性,同时还能节能材料。具体的,侧架体11底端面是凸出于电池托盘本体10的内底部,之前在使用的过程中,磨损的位置是侧架体11的端面。耐磨块14嵌装在安装槽12内是采用间隙配合的方式安装。进一步的,镂空状结构包括横梁17和竖梁18,横梁17和竖梁18交叉形成有若干通孔19。在本实施例中,该结构主要是减少整个电池托盘本体10的重量,还具有很好的散热性。进一步的,电池托盘本体10上还设置有散热孔20和安装孔位21,散热孔20和安装孔位21均与所述通孔19相通。在本实施例中,散热孔20和安装孔位21均与通孔相通,以便于散热孔20的散热,使得以便于安装孔位21安装固定螺栓。进一步的,耐磨块14的高度为10mm。在本实施例中,耐磨块14的高度推荐为10mm,该高度能够保证耐磨块14的使用。进一步的,安装槽12和耐磨块14在电池托盘本体10底侧部的每侧数量均为2个。在本实施例中,该每侧数量能够保证各个位置受力均匀,保证使用性。进一步的,固定孔15为3个,固定孔15分别设置在耐磨块14的两端部和中部。在本实施例中,固定孔15分别设置在耐磨块14的两端部和中部,该三点固定结构具有很好的安装牢固性。进一步的,聚苯醚材料为ppo+20%gf材料。

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    为客户提供了**的搅拌摩擦焊产品及可靠的技术支持。搅拌摩擦焊技术作为一项全新的固相焊接技术,在国内外汽车工业生产中的应用才刚刚起步,但是无论从汽车性能还是燃油消耗方面考虑,轻量化是汽车工业发展的必然趋势,而铝合金、镁合金是汽车轻量化发展中主要采用的两种替代性材料,鉴于搅拌摩擦焊技术在焊接铝合金、镁合金及其它新型材料方面的比较优势,其必将成为国内外汽车工业中*主要的制造手段之一。已为汽车工业开发了一系列**搅拌摩擦焊设备和配套工装,完成了设备和产品的出口,实现了多种汽车工业产品的搅拌摩擦焊制造。不仅为国内外汽车工业中铝合金的低成本、高效率和高质量连接提供了有效途径,还向世界展示了我国**的搅拌摩擦焊技术水平。5.正和铝业,电池壳托盘液冷设计一直走在精益求精,追求***的道路上!宁夏液冷电池壳

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