⇒正向设计资料取得不易 基于商业机密,原厂不把原始CAD资料提供给下游厂商,只提供Sample 给厂商,如此就需要经由逆向工程的工具将原始CAD资料还原出来,因此一家厂商逆向工程的能力无形之中也是获得订单的一项利器。 ⇒检验正向设计结果 逆向工程的另一项重要的功能即是对成品的检测,我们称之为CAV电脑辅助检测(Computer Aided Inspection)。一般品质检测只就成品的局部做检测,透过逆向工程的工具可对成品做一更好性的品质检测,**提升了品质的稳定度。几何建模是逆向工程的关键环节,同时也是影响逆向工程速度的瓶颈问题。张家港安装逆向工程推荐
弹性的曲面创建工具]:可以在一个弹性的设计环境里非常方便的直接从曲线、曲面、或测量数据创建曲面,支持贝茨尔(Bezier)和非均匀有理B样条(NURBS)曲面两种方法。[动态的曲面修改工具]:允许用户在交互的方式下试探设计主题,立刻就可以看到是否美观和思路是否符合工程观念。设计、工程分析、制造的标准都通过精心的构造过程考虑进去,所以当每次修改曲面时不需要再重新校核标准。[实时的曲面诊断工具]:可以提供诸如任意截面的连续性、曲面反射线情况、高亮度线、光谱图、曲率云图和园柱型光源照射下的反光图等多种方法,在设计的任何时候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面连续性管理工具]:在复杂的曲面缝补等情况下,即使曲面进行了移动修改等操作,也能保证曲面同与之相连的曲面间的曲率连续,避免了乏味的手工再调整过程。[强大的处理扫描数据能力]:根据Rainbow图法(相当于假设雨水从上面落下,由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的class1曲面,相当于曲率大小变化为零,对于两个不同曲面,此值会不同)将扫描数据分开,这样可以很快地捕捉产品的主要特征,并迅速建立各个相应曲面,避免了费事的分析和处理。 常熟品质逆向工程上门服务间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),制造出所需模具。
在开发这款强大易用的新工具的过程中,Geomagic的开发团队在Geomagic Spark中加入了大量已经成熟的功能:
˙使用法如Faro、海克斯康Hexagon和形创Creaform(其他名单将在今后宣布)的硬件插件直接扫描到 Geomagic Spark 中;
˙点云编辑--删除、采样、降噪等;
˙通过SpaceClaim的附件导入原始CAD文件;
˙网格编辑--删除、补孔、修剪和修复;
˙智能选择工具;
˙从网格中精确提取曲面、实体和草图;
˙直观的推/拉几何图形修改工具;
˙比较的草图和实体建模功能;
˙三角网格转成实体模型的偏差分析;
˙创建二维图纸;
˙生成三维PDF;
˙创建、操作和编辑装配;
˙与SpaceClaim的一系列第三方附件兼容(例如真实感可视化、PDM、分析和CAM);
˙除了支持原始的文件格式(IGES、STEP、OBJ、ACIS、PDF 等)外,还可与一系列CAD和PLM工具相互协作;折叠
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允许设计师、工程师和工模具设计师在从设计到制造过程的每一一个阶段 中使用
从物理组件获取的数据,这不仅可以表示精确的设计,便于与实际物理样机遗留的数据进行
快速对比,而且还是物理世界到数字世界的桥梁。
通过常规的CAD系统,几何的表示可以在很短的时间内创建。Imageware 可以将没有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系统中用于后续的设计和分析。几何同样也可
用于仿真环境来保证产品生命周期不同阶段的可行性。
大多数系统是针对具体的应用而开发,数据处理往往针对特定的测量设备、测量对象,通用性差。
UG是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案,它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求,提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南和普遍语法的缩写。
这是一个交互式CAD/CAM系统,它功能强大,可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站,但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长,在PC上的应用取得了迅猛的增长,已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。
UG的开发始于1969年,它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二维和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而,所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术,特别是自适应网格加密和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究,同时随着计算机技术的巨大进展,特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能. 针对具体应用开发的系统开发了一种针对机械零件识别的逆向工程系统。虎丘区安装逆向工程价格
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三角测量
在用户定义的公差和选项内的数字化模型的三角测量,包括:
① 原始的--法线设置
② 尖锐--尖锐特征强化
③ 特征匹配--来自点法线数据的特征
④ 关闭三角测量--为了快速绘图可以关闭模型
特征线的产生
边界--转换模型外边缘为特征线
间断--为找到简单的特征(如凸出和凹下)而探测数据里的尖锐边缘能够转换数字化扫描线为特征线
输入的数据--能够从点文件中摘录多线条和样条曲线
曲面构造
通过在三角测量模型上GZ直线产生多样化曲面
在连接的曲面之间,用已存在的曲面定义带有选项的正切连续性的边界
使用特征线指导和加快曲面定义
曲面错误检查
比较曲面与数字化点数据
报告比较大限、中间值和标准值的错误背离
错误图形形象地显示变化
输出
IGES、CADDS4X
TL ASCII 码和二进制
DUCT 图形、三角模型和曲面分隔的
ASCII 码 张家港安装逆向工程推荐
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