双色注塑的优点:美观性与附加值提升:双色注塑技术能够提升产品的美观性和附加值。通过使用两种不同颜色的塑料,可以设计出色彩鲜明、对比强烈的塑料制品,如电子产品外壳、玩具、牙刷等。这些产品不仅外观吸引眼球,还能提升产品的整体档次,增加市场竞争力1。功能性与耐用性增强:双色注塑不仅限于颜色的变化,还可以通过选择不同材质的塑料,实现产品功能性的提升。此外,双色注塑技术还可以实现防水、防尘、防滑等功能,使产品在各种环境下都能保持优异性能1。成本节约与生产效率提升:与传统的注塑工艺相比,双色注塑技术能够节约生产成本并提高生产效率。双色注塑工艺关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。江苏双色注塑哪家好
双色注塑机操作流程有以下几点:1)调校注塑所须的温度、射料时间,冷却时间等各项参数,开机加热,待温度达到设定值方可开机。2)启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。3)关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。4)启动射料时间掣,熔胶螺旋行前填充塑料于模腔,接着启动停冲头时间掣,螺旋枕停在前面位置,然后启动冷却时间掣,同时螺旋转动熔胶。5)螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣,动作便停止,若索料开关掣已开着,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料台自动前后开关掣已开着,射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。6)当冷却时间掣行完后,开启工模,先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速,开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣,减慢开模速度以减少震动。7)当碰下机械较缩后限位掣时,开模行程停止,转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模,成品便被机械顶针或油压顶针推出。8)打开安全门取出成品,并关闭安全门使机器动作循环。苏州双色注塑源头厂家双色注塑机有套色,这种套色是比较复杂一些。
双色注塑机操作流程:1)调校注塑所须的温度、射料时间,冷却时间等各项参数,开机加热,待温度达到设定值方可开机。2)启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。3)关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。4)启动射料时间掣,熔胶螺旋行前填充塑料于模腔,接着启动停冲头时间掣,螺旋枕停在前面位置,然后启动冷却时间掣,同时螺旋转动熔胶。5)螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣,动作便停止,若索料开关掣已开着,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料台自动前后开关掣已开着,射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。6)当冷却时间掣行完后,开启工模,先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速,开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣,减慢开模速度以减少震动。7)当碰下机械较缩后限位掣时,开模行程停止,转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模,成品便被机械顶针或油压顶针推出。8)打开安全门取出成品,并关闭安全门使机器动作循环。
双色注塑产品的生产过程:1、第1次合模生产后,后模出现透明材料的数字“5”。2、模具开模后,后模旋转180度。(也就是2个后模位置对调了)3、第二次合模生产后,黑色材料射进模腔,包围了数字“5”4、开模后,你就可以看到有两种颜色的按键了。奥翔机械生产的双色注塑机是为了让大家更好的节省成本和降低人工而准备的。双色注塑工艺流程:1)调校注塑所须的温度、射料时间,冷却时间等各项参数,开机加热,待温度达到设定值方可开机。2)启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。3)关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。4)启动射料时间掣,熔胶螺旋行前填充塑料于模腔,接着启动停冲头时间掣,螺旋枕停在前面位置,然后启动冷却时间掣,同时螺旋转动熔胶。5)螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣,动作便停止,若索料开关掣已开着,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料台自动前后开关掣已开着,射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。6)当冷却时间掣行完后,开启工模,先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速,开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣,减慢开模速度以减少震动。双色注塑机在成型过程中这个过程需要精密的设备精确的操作,以确保两种塑料能够完美地结合在一起。
双色注塑的基本概念:双色注塑,也被称为2K molding或two shot molding,是一种在注塑成型过程中将两种塑料(或不同颜色的塑料)结合成一体的技术。这种工艺通过模具的旋转和注射机的两个喷嘴,在次注射后,模具旋转180度,然后进行第二次注射,从而将两种不同颜色的塑料在一次成型过程中结合在一起。双色注塑的工作原理双色注塑模具的设计是关键,通常采用两个定模型腔对应一个动模的方式。在次注射后,动模旋转,然后进行第二次注射。这个过程需要精密的设备和精确的控制,以确保两种塑料能够完美地结合在一起。双色注塑技术可以一次成型多个部件,减少组装工序,提高整体生产效率。杭州批发双色注塑哪家好
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。江苏双色注塑哪家好
双色注塑工艺流程:1)调校注塑所须的温度、射料时间,冷却时间等各项参数,开机加热,待温度达到设定值方可开机。2)启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。3)关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。4)启动射料时间掣,熔胶螺旋行前填充塑料于模腔,接着启动停冲头时间掣,螺旋枕停在前面位置,然后启动冷却时间掣,同时螺旋转动熔胶。5)螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣,动作便停止,若索料开关掣已开着,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料台自动前后开关掣已开着,射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。6)当冷却时间掣行完后,开启工模,先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速,开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣,减慢开模速度以减少震动。江苏双色注塑哪家好