所述螺纹杆的上端还贯穿有位于滑槽下方的隔板,所述隔板下方设有和螺纹杆相适配的螺母,所述螺纹杆的下方还焊接有连接柱,所述连接柱的下方安装有冲压头。推荐的,所述连接柱和冲压头通过螺双头螺柱和紧固螺母进行连接。推荐的,所述螺纹杆的顶部开设有圆孔,所述螺纹杆的下方插接在圆孔内。推荐的,四个搭接板上搭接有待冲压折叠散热翅片,四个所述橡胶压块对应位于待冲压折叠散热翅片的四个边角位置处。推荐的,所述冲压头的数量为若干个,且每个冲压头对应位于待冲压折叠散热翅片的凹槽上方。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本散热翅片的冲压装置,把待冲压折叠散热翅片搭接在四个搭接板之间,再启动气缸带动其伸缩杆伸长,利用四个橡胶压块来紧压待冲压折叠散热翅片,之后再启动第二气缸带动其伸缩杆伸长,利用冲压头对待冲压折叠散热翅片进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前,可根据待冲压折叠散热翅片的槽宽来调节各冲压头之间距离,使冲压头正好位于待冲压折叠散热翅片凹槽位置处的正上方,具体调节方法,通过旋松螺母,利用滑块在滑槽内滑动即可,当位置调节好后再锁紧螺母。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片上凹槽位置处待冲孔直径的大小。常州三千科技为您提供折叠翅片。内蒙古新能源汽车折叠翅片

所述螺纹柱的一端与压板转动连接,所述工作台的底部固定有第二安装座,所述第二安装座上安装有螺纹柱。所述压板的两端均固定有螺杆,所述螺杆活动穿过安装座以及第二安装座。推荐的,所述固定板和工作台上均设有通孔,所述顶杆活动穿过通孔。推荐的,所述肋板的端部为弧形,且与弧形托板卡合。推荐的,所述肋板之间的肋槽与弧形托板的宽度相同。推荐的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交错分布。本实用新型的技术效果和优点:将制备散热翅片的铝板放置在下模上,通过将上模向下推进,使得上模与下模相互配合,对铝板进行弯曲成型,在对铝板进行弯曲之前,通过转动螺纹柱,带动压板上下移动,从而调整弧形托板在肋槽内的深度,实现对铝板折叠宽度的控制,能够生产出不同折叠宽度的散热翅片,满足不同生产要求。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型上模的肋板安装结构示意图。图中:1安装座、2螺杆、3固定板、4肋板、5螺纹柱、6压板、7顶杆、8弧形托板、9肋槽、10工作台、11第二安装座、12通孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。辽宁轨道交通折叠翅片报价常州三千科技致力于提供折叠翅片,有想法的不要错过哦!

所述过滤器12内设有油滤芯,利用油滤芯实现对含尘冷却油进行过滤;所述过滤器12侧壁上的出油口通过送油管13连接储油箱14,储油箱14的出油口通过抽油管15连接微型抽油泵16的进油口,微型抽油泵16的出油口连接回油管17的尾端,实际使用时,在重力的作用下布油器6内的冷却油均匀的滴落在散热翅片2的表面,此时利用冷却油在散热翅片2的表面上形成油膜,这样不有助于消除散热翅片2上的静电,从而利用油膜可以吸附气流中的灰尘,这样避免灰尘在散热翅片2上残留,同时含尘的冷却油在重力的作用下滴落在集油槽9内,通过油滤芯实现对含尘冷却油进行过滤,然后再通过微型抽油泵16的作用下重新将冷却油送入布油器6内,整个过程有效的减少了散热翅片2上积累灰尘的情况;这样减少了设备所需要清理的麻烦,实际清理时需要更换油滤芯即可,整体相对来说降低了清洗难度。所述布油器6的前后宽度等于翅片模组的前后宽度,且翅片模组的前后宽度小于集油槽9的前后宽度,由于在风冷的作用下,冷却油在下落的情况下,容易受到气流吹动导致滴落的落点在翅片模组的下端前侧,此时通过将集油槽9做到更宽避免冷却油出现泄漏的情况。所述集油槽9的底部焊接有设备盒10。
所述换热流道包括依次连通设置的一级凹槽210与二级凹槽220;其中,所述一级凹槽210的一端至少连通两个所述二级凹槽220的一端。在翅片本体100上设置有用于插入外设换热管的开孔200,并在任意两个相邻的开孔200之间设有提高换热效果的换热流道,具体的,在烟气经过翅片本体100表面时,一级凹槽210与二级凹槽220提高了高温流体与低温流体间的相互混合,从而提高了换热效果,尤其是当烟气从一级凹槽210流进,再从二级凹槽220流出时,流体流经了至少两个二级凹槽220所形成的分叉点,并在分叉点附近形成了二次流,即产生回流和分离现象,进一步提高高温流体与低温流体的相互混合,这种二次流即使在低雷诺数下也具有较大强度,可以有效地提高烟气流经翅片本体100的换热效果。在一些实施例中,一级凹槽210、二级凹槽220的延伸走向可存在弯折,同样具有提高烟气流经翅片本体100的换热效果。本实施例中,所述一级凹槽210的一端连通两个所述二级凹槽220的一端。即经过一级凹槽210的烟气分流至两个二级凹槽220内,形成一个树杈状的分流。即经过一级凹槽210的烟气分流至两个二级凹槽220内,形成一个树杈状的分流。常州三千科技提供折叠翅片,有想法可以来我司咨询!

把待冲压折叠散热翅片8搭接在四个搭接板3之间,再启动气缸4带动其伸缩杆伸长,利用四个橡胶压块9来紧压待冲压折叠散热翅片8,之后再启动第二气缸6带动其伸缩杆伸长,利用冲压头16对待冲压折叠散热翅片8进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前,可根据待冲压折叠散热翅片8的槽宽来调节各冲压头16之间距离,使冲压头16正好位于待冲压折叠散热翅片8凹槽位置处的正上方,具体调节方法,通过旋松螺母14,利用滑块11在滑槽7内滑动即可,当位置调节好后再锁紧螺母14。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片8上凹槽位置处待冲孔直径的大小,来更换冲压头16,具体更换只需手动旋松螺双头螺柱17和紧固螺母18即可实现冲压头16的更换工作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。铜折叠翅片厂家-常州三千科技。江苏液冷板折叠翅片
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大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。参照图1,在换热器中,包括若干块均匀排列设置的翅片,将换热管穿插至每块翅片的开孔200内,以连接并固定翅片,翅片与换热管可通过焊接方式连接,在翅片上冲压出换热流道,烟气进入到烟气通道时,高温烟气与翅片表面以及换热管发生对流换热,这部分热量通过导热和对流换热方式传递到换热管内的低温水,换热流道包括设置于翅片本体100上的一级凹槽210与二级凹槽220,一级凹槽210深度、二级凹槽220深度根据两块翅片之间的距离而设定,具体的,任一块翅片的一级凹槽210深度与二级凹槽220深度均为h,任意两块相邻的翅片之间的距离为d,h与d的比值为,在该比例下可达到较好的换热效果,在一些实施例中,该比例值为,在该比例下可得到比较好的换热效果。翅片包括翅片本体100,所述翅片本体100上设置有:两个以上开孔200,呈线性排列设置;换热流道,设置于任意两个相邻的所述开孔200之间。内蒙古新能源汽车折叠翅片