如何选择网纹辊?哪些指标很重要?对于高质量的印刷机而言,有着明确的网线数以及大面积光滑油墨膜的激光雕刻辊是比较好选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹辊供应商能够更精确地预计设备的印刷能力。但是,终选择网纹辊时必须根据实际情况的需要。在辊基本的形式中,有四类网线数可供选择:满版实地、实地和线条、细线和字体以及四色印刷。显然,终的印成品是以上类型的综合,当其将细分到单独颜色时又可分别归入上述类别,它们的印刷效果可能会有一些差别。网纹辊的市场需求与印刷、涂布和压延等行业的发展密切相关。河南镜面网纹辊雕刻
苏打粉(碳酸氢钠)是一种易溶、安全无毒、无害的物质,有利于环保。小苏打粉的质地比网纹辊表面涂层硬度小得多,颗粒较小,可进入网穴中,清洗效率较高,又可保证网纹辊表面安全。一般5Kg小苏打粉即可清洗一根常规尺寸的宽幅网纹辊;当然,也可以视网纹辊脏的程度,多洗几遍。小苏打粉清洗不适用于600LPI以上的中高线数的网纹辊,因为网穴开口小,小苏打粉颗粒较难进入。清洗后的小苏打粉不能循环使用,清洗完毕的小苏打粉会从原来的颗粒状变成粉末状,而且夹杂着清洗出的颗粒状硬块,应该按照固废处理。需要注意的一点是:应严格按照清洗程序对网纹辊进行清洗,否则会伤害网墙。上海锂电网纹辊雕刻通过使用网纹辊,您可以在短时间内完成大量工作,提高生产效率。
在将油墨重新装入油墨滚筒之前,需要经过国际质量控制(QC)和质量保证(QA)体系重新测定并调整油墨各项指标。包括重新调整油墨粘度、pH值和色彩回到原来的标准。印版在使用印版之前,有几个项需要特别注意的参数标准:硬度:必须精心挑选合适的印版用于不同的印刷工种需求。精细印刷设计包括网点、小字母、条形码印刷,需要具有较高硬度的印版,如,55oshoreA;硬纸板印刷对印版硬度要求稍低,大约是在36o-38oshoreA之间。粘纸性:粘纸性太高的印版容易造成“脏污”的印刷成品,因为承印物上的灰尘或其他污物容易粘附在印版上,并且长此以往还会导致印版的携墨能力减弱,印刷色彩浓度下降。表面张力:考察表面张力对感光树脂印版尤为重要,因为在制作这种印版时的一些工艺过程,如清洗、拆装可能会导致印版成品上的表面张力出现变化。清洁:不论是橡胶印版还是感光树脂印版,都需要进行彻底的清洁。每次使用之后,都要粘附在印版上的干燥油墨结块和纸板粉尘。如果没有清洁干净,就会导致印刷质量降低,油墨传递能力减弱,印刷设备的使用寿命缩短。,应对版材进行定期硬度测试,特别是在印刷完20万张之后。
网纹辊物理清洗法主要指低压喷洗法。低压喷洗法是利用气流把清洗介质小颗粒吹向网纹辊来去除掉网穴内的残墨,一般采用二级负压推进式。二级负压推进式可以增强清洗介质的流动性和均匀分布,需要的气压也更低(一般为0.6~0.8MPa),确保清洗介质不损伤网穴,使用更安全。低压喷洗设备采用封闭的清洗头和粉尘回收装置,整个清洗过程无粉尘溢出,可以实现大型网纹辊的机上在线清洗,给瓦楞印刷、大型涂布的网纹辊清洗带来很大便利,而其他清洗方式很难做到网纹辊不拆卸、在机器上直接进行清洗。当然也可以进行离线喷粉清洗,目前在预印、涂布、奶包等领域都有应用。低压喷洗采用的清洗介质,无论小苏打粉还是塑料微珠,都是无毒无害的,对周边环境不会产生污染,清洗的安全性很高。使用网纹辊可以减少涂料施工的时间,让您更快地完成项目。
网纹辊在激光雕刻之前,先用等离子喷涂的方法,将氧化铬喷涂在金属辊表面,形成牢固、致密的陶瓷涂层,然后用激光雕刻,激光的高能量使陶瓷汽化蒸发,移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。机械雕刻网纹辊的雕刻线数比较高能达到500线/英寸,而激光雕刻网纹辊比较高可达1200线/英寸,较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜,能够减少网点扩大,可以满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在**普遍采用的网纹辊。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次,造价比较低,由于镀层太薄,所以极易磨损,磨损后网穴体积发生变化,影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍,可达4亿印次,由于耐磨性好,可使用刮刀装置。网纹辊的存放要避免阳光直射和潮湿环境,以防止其表面受损和腐蚀。上海锂电网纹辊雕刻
陶瓷网纹辊价格贵吗?河南镜面网纹辊雕刻
网纹辊又被称为“印刷机的心脏”,其作用直接影响印刷的精细度与均匀度,网纹辊的组成机构一般分为中间加镍层陶瓷网纹辊和普通的陶瓷网纹辊两种。网纹辊均匀稳定的传墨,用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨,因而具有储墨、匀墨、传墨的作用;其次,避免墨杠,由于网纹辊加工精度很高,即使在轻压状态下,也能很好地传递油墨,从而减少和避免了墨杠和重影的产生;再次,提高车速,由于采用网纹辊,有效地克服了“飞墨“现象,对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。河南镜面网纹辊雕刻
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