网纹辊每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积,这样印刷时,网点由于没有隔墙的支撑,网点会浸入到网穴中,不仅网点表面被着墨,而且侧壁也会着墨,从而导致网点增大,例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死,印刷成实地,同时导致边缘重影的故障。实践证明,要获得品质优越的印刷,网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4:1左右的比例关系较好。②考虑承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同,不同的承印材料油墨干燥方式不同,所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素,一般吸墨性大的,选网纹线数低的,吸墨性小的,选网纹线数高的。3.选择合适的网穴形状①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种,其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下,四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小,因此,四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性,提高网纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨,或光油、涂料等,可采用斜线形网纹辊供墨。4.选择合适的网纹角度通常大多数的情况下。网纹辊哪个厂家的比较好?江苏网纹辊设计
网纹辊清洗机主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、胶水、硅油等溶剂。其采用日本先进NTK超声波清洗技术,使用碱性或弱酸性水基溶剂为清洗剂,配备超声扫频线路,对网穴细致扫描,提高清洗效率。超声输出频率可根据不同工况条件进行微调,完善的保护技术保证对您的网纹辊保护。对于拥有多种尺寸网纹辊的客户,配合自主研发先进的传动系统,可以做到一机多用。网纹辊清洗机利用超声波所产生的微小水泡直接进入到网穴内部,将药水泡软的油墨残留物带出网穴,使网纹辊彻底干净,而不是利用超声波导致网纹辊共振出污垢。并且超声波所产生的水泡的直径很微小,可以进入1200L/ICH以下的网穴,所以正确的超声波选择,不仅可以快速的洗净网纹辊而且也不会损伤网纹辊。采用IC电路技术,安全可靠并可缩短清洗时间。先进的循环过滤系统,能更好的保证溶剂的反复使用。新一代功率模块,使电箱的安全性及可靠性大幅度提高。独到的扫频技术频率跟踪,进一步提高超声波清洗能力20%以上。北京金属网纹辊代工通过使用网纹辊,您可以在短时间内完成大量工作,提高生产效率。
网纹辊的储存网纹辊包装储存在室内干燥的地方,防止因受潮、雨淋及直接日晒而损坏。更换网纹辊时要保护好网纹辊辊面,防止碰撞损伤,不要储存未清洁干净的网纹辊,存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒。存储时将辊筒固定在支架上。不要将辊面倾斜地放置在地面上,否则容易导致辊筒表面的喷涂层损坏。网纹辊的装卸维护不要将吊装绳带直接固定在辊面上来吊运移动辊筒,以避免提升时将辊筒花落摔坏。移动辊筒的正确方法是将带子或是其他的支持物固定在辊筒的两端轴头上,并避免接触到辊筒边缘或是陶瓷喷涂的其他部分。网纹辊的清洗维护工作了一整天后,网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨,如果不将网穴里的水墨及时清洗干净,等水墨干涸在网穴底部,再来就非常困难了。
在使用寿命方面,陶瓷网纹辊通常是金属网纹辊的5-30倍,而价格是金属网纹辊的3-5倍,尤其是使用刮墨刀系统的网纹辊;在上墨(涂布)均匀度方面,陶瓷网纹辊的陶瓷层具有毛细孔,有亲水性,使得墨层(涂层)更均匀,更细腻,可以显著提高印刷品质量。对于一些涂料价格很贵的行业,虽然使用陶瓷网纹辊增加了一时的成本,但是长久看来,用料方面会节省,生产速度也提高了,收益是显而易见的。目前,在欧美及日本等发达国家,陶瓷网纹辊已广泛应用于各种柔性版印刷机(包括标签柔印机,中宽幅柔性版印刷机,瓦楞纸箱水墨印刷开槽机),胶印UV上光机高速精密涂布机等。网纹辊的技术创新和改进可以提高工艺效率和产品质量。
对于高质量的印刷机而言,有着明确的网线数以及大面积光滑油墨膜的激光雕刻辊是比较好选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹提供应商能够更精确地预计设备的印刷能力。但是,终选择网纹特时必须根实际情况的需要。在辊基本的形式中,有四类网线数可供选择:满版实地、实地和线条、细线和字体以及四色印别。显然,终的印成品是以上类型的综合,当其将细分到单独颜色时又可分别归入上述类别,它们的印刷效果可能会有一些差别。网纹辊线数是网纹辊主要的部分,它指的是沿着网纹辊走向方向同一个单位长度里网穴的个数网线教可以根据印刷种类大体分为以下几个类型:10线/英寸、250/英下或者以上满版实地200/英寸-300线/英实地和线条)400线/英寸~1000/英寸(包括以上(四色印刷)。通过使用陶瓷网纹辊,您可以在短时间内完成大量工作。河南柔印网纹辊定做
网纹辊的高效性能可以帮助您更快地完成任务,提高工作效率。江苏网纹辊设计
如何选择网纹辊?哪些指标很重要?对于高质量的印刷机而言,有着明确的网线数以及大面积光滑油墨膜的激光雕刻辊是比较好选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹辊供应商能够更精确地预计设备的印刷能力。但是,终选择网纹辊时必须根据实际情况的需要。在辊基本的形式中,有四类网线数可供选择:满版实地、实地和线条、细线和字体以及四色印刷。显然,终的印成品是以上类型的综合,当其将细分到单独颜色时又可分别归入上述类别,它们的印刷效果可能会有一些差别。江苏网纹辊设计
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