海外印刷市场,对食品、药品、保健品、化妆品等包装印刷品的环保和卫生要求,均有严格的规定,不容含糊。他们对油墨中的重金属含量,对油墨、上光油中溶剂挥发及VOC残存量,墨辊及橡皮布清洗剂,柔性版、CTP版的冲洗剂的无毒无害性,均有严格要求;接触食品的包装纸或纸袋要求用无荧光增白剂或无其它有害成分的纸张,这些在我国包装印刷企业中也已日益成为常识。柔性版印刷在美国包装印刷市场中已成为主流工艺,其主要原因之一也就在应用水基油墨,符合环保与卫生要求。在我国,柔性版印刷近几年虽有发展,但增长势头并不旺盛。原因有多方面,但其中之一是我们对其符合环保卫生要求的特点、重视并宣传得尚不足。柔性版的制版需要用溶剂冲洗,其中常用到的有四氦乙烯与正丁醇等,氟氦乙烯属氟氦烃类,不仅有异味,而且有害。故国际上也早有以醇类或水性显影剂代替的,甚至根本不需溶剂冲洗的办法。即热敏干法显影的版材,只需加热(通过曝光)到一定温度,然后通过无纺布加压剥离,这种制版方式可以完全摆脱污染问题。在国外已有应用。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供精细包装,有想法的可以来电精细包装!河南礼品精细包装加工
好的包装外形设计应遵循以下原则:结合产品自身特点,充分运用商品外形要素的形式美法则。适应市场需求,进行准确的市场定位,创造品牌个性。要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用;从自然中吸取灵感,用模拟的手法进行包装外形的设计创新;充分考虑环境与人机工程学要素;积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计;大力发展系列化包装外形设计。包装技术要素要想真正达到绿色包装的标准,依靠以上4点是不完善的,还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术,是指能减少污染,降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。绿色包装设计的技术要素包括以下几点:加工设备和所用能源等要有益于环保,不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质;增强可拆卸式包装设计的研究,以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装;加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。吉林精装精细包装供应商精细包装,就选上海界龙艺术印刷有限公司,有需要可以联系我司哦!
水性油墨顺从环保的要求,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好,性能稳定,附着牢度干燥快,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良;在印前、印后及印刷过程中易调整操作,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。1水性油墨的应用水性印刷墨,目前主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍,美国窄幅柔性版纸印刷品有95%采用水性墨印刷,凹版纸印刷品有80%采用水性墨。国内近年来发展也比较快,但应用量与国外对比还有较大差距。水性墨的应用是否适当,是影响其印刷质量的重要因素。水性墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和pH值。在柔性版印刷中,水性墨的传递和墨量控制是由网纹辊来承担的,因此必需根据产品的情况来选择网纹辊的细度,实地印刷一般选择300线左右的网纹辊,墨层比较厚度,而印刷150线的精细层次版则需要选择600线的网纹辊,网纹辊的网线数一般为印刷品线数的四倍,才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。黏度是水基油墨应用中主要的控制指标,是阻止流体流动的一种性质。
绿色包装设计是以环境和资源为概念的包装设计过程,具体是指选用合适的绿色包装材料,运用绿色工艺手段,为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。包装材料要素材料要素包括基本材料(纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料、皮质材料以及其他复合材料等)和辅助材料(黏合剂、涂料和油墨等)两大部分,是包装三大功能(保护、方便和销售)得以实现的物质基础,直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则:轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料;可回收和可再生的包装材料;可食性包装材料;可降解包装材料;利用自然资源开发的天然生态能的包装材料;尽量选用纸包装。尽量选用同一种材料进行包装.尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)包装外形要素包装的外形是包装设计的一个主要方面,外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理,则可以节约包装材料,降低包装成本,减轻环保的压力。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供精细包装,期待为您服务!
(4)凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力。把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。注意:凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上,除了用于包装纸盒外,还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。(5)UV防金属蚀刻印刷工艺UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷,是在具有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后,经过紫外光(UV)固化,产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。注意:UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果,可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外,纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。 精细包装,就选上海界龙艺术印刷有限公司,有需求可以来电精细包装!河南裱糊精细包装价格咨询
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,其粘度范围可以在30″―45″/25℃(涂4#杯),纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,只要定时补加水量稳定剂,其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释,使用粘度一般控制在15″~45″/25℃。水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),一般水基油墨的pH值应该控制在―,如果水基油墨的pH值太高,会影响油墨的干燥速度;如果pH值过低,则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞,引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间,这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一,因此,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下。河南礼品精细包装加工