凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!江西物廉价美柔印及环保纸袋工厂
随着印刷业高速发展,油墨对人体健康的危害越来越明显。翻看印刷质量不高的报纸、使用容易掉色的包装袋、用废旧报纸包裹东西、边看书报边吃食物,这些时常发生在身边的小事,都有可能让人们成为油墨污染的受害者。印刷品中的污染物印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除,但是残留部分仍会对人体造成危害。油墨是印刷用着色剂,是由颜料、连结料、溶剂和助剂等均匀分散混合而成的浆状胶体。由于技术和材料本身的局限性,传统油墨的各个组成部分均存在不安全的因素,其中又以颜料和溶剂中的不安全因素很多。颜料中的有害物质:油墨使用的颜料当中含有重金属,包括铅,汞,镉,铬等可迁移有害重金属。其中危害大的重金属是铬,其中六价铬极容易被人体吸收,长期接触有风险。溶剂中的有害物质:苯,苯可燃、有毒,印刷时使用大量含苯的稀释剂,带有毒性,刺激性气味较大,在使用时容易污染空气,长期吸入会影响大脑,对人体健康造成极大的危害。绿色环保油墨绿色环保油墨一般包括水性油墨、节能型UV油墨、植物油型油墨三大类。绿色环保油墨是不含溶剂。吉林购物柔印及环保纸袋供应商上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋,有需要可以联系我司哦!
市场经济形势下,原材料随行就市可以理解,只是纸价喋喋不休地涨,着实让本已捉襟见肘的印刷企业叫苦不迭。纸价上涨的一个重要因素——环保标准提升、要求更严,同样也影响印刷成本增加,区别只在于,纸张供应商可以有下游产业链转嫁成本,但印刷商却不可以,不仅要消化纸张等上游供应商的原辅材料涨价,还要自我消化本身环保升级增加的成本。同时,又不能对下游客户上涨印刷工价。所谓“福兮祸所依,祸兮福所伏”,其实,环保风暴之中,印刷企业也经历了一次大洗牌,经受住风暴考验的厂家,面对未来,出现了许多新的商机和生机。一、纸张涨价被动实现产业洗牌1.新一轮洗牌始于绿色印刷的推行从2010年代开始,绿色印刷首先在教材印刷领域推开,并迅速在各类印刷行业扩展,几年时间,印刷行业及印刷产业链的上下游,从原材料、设备工艺,到厂房建设、改造,生产环境改善,风清气正的环保一路走来处处绿,对传统印刷的冲击很大,众多中小印刷企业因环保不达标而被迫关闭。得以幸存者的,无不竭尽全力改造升级环保设施,采用环保原辅材料、开展环保认证、加速设备工艺改造,虽然艰难,但一直戮力前行,在转型中实现重生。
凸版印刷和凹版印刷的区别:一、凸版印刷和凹版印刷原理不同:凸版印刷:1、凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。凹版印刷:1、凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。2、如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。二、凸版印刷和凹版印刷特点不同:凸版印刷:1、油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广,纸张以外之材料亦可印刷。凹版印刷:1、防伪,凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨,线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制,不易被模仿和伪造,尤其是墨坑的深浅,依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。2、因此,目前的纸币、邮票、等有价证券,一般都用凹版印刷,具有较好的防伪效果。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,有需求可以来电!
凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点,找出它们的不同之处,以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。(1)凹印是短墨路印刷,油墨黏度比较低,油墨转移率高达50%,印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长,油墨黏度稍高,油墨转移率为30%,但不干胶标签柔印多采用UV油墨,可100%固化,所以,柔印的墨色也非常饱和。凹印转柔印在这方面不受限制。(2)凹印的印版线数一般为175~200lpi。印版上渐变到零的网穴虽然也可以被雕出来,但凹印使用挥发性油墨,5%以下的网点因为干版,通常印不出来。所以5%~8%的凹印网点印刷出来,只相当于柔印的1%网点,并且渐变绝网非常的柔和。柔印的印版线数一般为175lpi,但1%的网点会扩大到3%~5%,所以,凹印转柔印时,如果采用同样的原稿档案,印前需要将凹版文件中5%的网点直接用曲线降到0%,并用高清网点技术来追印。(3)凹印网点的墨层具备大小与厚度同时变化的二维特性,且这种特性比胶印和轮转凸印都强。凹版可以将实地部分的网穴雕得很深,以获得很高的色浓度;同时将高光网点雕得很浅,几近印不出来,从而产生特别强的层次感。当然,凹印由于油墨控制方面的原因,通常也会将实地与网点分版,但0~100%的渐变一定不会分版。柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,有想法可以来我司!吉林购物柔印及环保纸袋供应商
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柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺,并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流,投资少、效率高、适用范围广的特点,使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式,刚开始被称之为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,因而未能得到发展。此后,油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(FlexographicProcess)。上世纪70年代,随着材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式,特别是在美国更得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计,目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%,在标签印刷领域占85%,在瓦楞纸印刷领域占98%,在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。江西物廉价美柔印及环保纸袋工厂