由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,其粘度范围可以在30″―45″/25℃(涂4#杯),纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,只要定时补加水量稳定剂,其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释,使用粘度一般控制在15″~45″/25℃。水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),一般水基油墨的pH值应该控制在―,如果水基油墨的pH值太高,会影响油墨的干燥速度;如果pH值过低,则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞,引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间,这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一,因此,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下。 柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!吉林柔印及环保纸袋批量定制
凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!安徽购物柔印及环保纸袋材料柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,有需要可以联系我司哦!
悲观情绪蔓延,技术员工流失如今,用工荒是包装印刷行业的常态。以北京大型印刷企业来说,哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来,环保风暴猛烈,包装印刷行业从业者的神经已经相当脆弱,“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上纸价上涨,企业效益不佳,已经造成技术人员悲观情绪上升,包装印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化,将给整个行业带来巨大的打击。面对汹涌的涨价潮,每家包装印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。体量大、采购成本低、资金实力雄厚、抗风险能力高的大型企业扛过艰难时期的可能性自然会高,做强做大的机会自然会大。相反,资金困难、经营单一的中小型企业,在这一轮大浪淘沙中翻船的风险就要大很多。而近期由原纸价格略微下调带来的终端客户要求降价等问题,又成为包装印刷企业新的痛点。如何在经历过纸价疯狂上涨,迎接原纸价格略微下调的时间段中,妥善处理与客户的关系,商议价格合同,将是每家包装印刷企业都该思考的问题。
柔性版制作有专业的制版公司担当,所以制版公司是柔印产业链中的重要一环。目前中国有制版公司数百家,但专业化水平高且具有相当市场美誉度的制版公司估计不超过30家。由于制版公司众多,竞争日趋激烈,但只有专业化和规模化的制版公司才会走得更远、更好。柔印产业链的日趋完善与多元化,有助于柔印技术进步和成本降低,中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔印发展水平同步柔印自诞生以来,一直在不断地创新:从开始的橡皮版到感光树脂版的问世,再到数字柔性版和数字工艺流程的应用;从实地色块印刷到网目调图像印刷;从平张版双面胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新;从环保溶剂代替不环保溶剂来制版;从溶剂制版到无溶剂制版水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等的出现;柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动;从低速到高速;从普通油墨到UV油墨;从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊;从塑料刮刀到钢刮刀;从硬双面胶到弹性双面胶;从规则网点到调频调幅网点再到混合加网;从分步制版到柔性版自动制版;从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用。从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷,七分印前”。柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响,比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低,pH值过低则会使油墨干燥过快,因此,在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值,然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂,调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响,还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗,就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病;但是,如果油墨颗粒太细,则油墨的流动性太大,就会造成网点扩大,势必会影响到印刷品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋,有需要可以联系我司哦!安徽购物柔印及环保纸袋材料
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