全棉活性数码印花供货商

印花丝绸产品的品质不仅体现在面料以及卷边工艺上，印花也是一个非常重要的标准，特别是丝巾产品更需要在印花上精益求精，现在有很多国际奢侈品牌也在推出丝巾奢侈品，但是真正意义上的双面印花依然困扰着不少企业。保证保持对创新的热情，才能有更好的发展，如果一直延续昨日、重复昨日则难以乘风破浪；改变过去陈旧的思维和行动模式，做好顶层设计，才能够有更好的发展。在印花方面，双面数码印花技术的原理和手段，都是丝绸行业的新机遇。相较于传统的技术，双面数码印花技术的特点是效率较高，色彩较为丰富，精度较高，且较为环保，未来势必成为丝绸印花的主要方向，赋予丝绸产品新的生命和姿态。面料数码印花突破了传统印花的工艺限制。全棉活性数码印花供货商

台版印刷也称丝网印刷，是一项非常传统的印刷工艺，基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨。台版印刷适合于具象的图案，边缘清晰、色彩明朗。选用台版印的图案需要印刷前进行分色，就是要用到的颜色分开来，对于每种色调，工坊都会制作一个镌刻印花图案的花版。数码印花是将花样图案通过数字形式输人到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。江苏涤棉面料数码印花批发面料数码印花与传统印染工艺对比，其生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快。

面料数码印花的优点：1.不受“套色”限制。以4色打印体系（例如需要四个墨盒的打印机）为例，一次就可以印出1670万种颜色。2.不受“花头”的限制。传统工艺由于需要制版，所以“花头”就不能太大，现在不用制版了，想印多大都成。3.没有“起印量”限制。传统工艺印花，在少要1000－2000米才能开机器印。而面料数码印花技术可以实现1米起印，A4纸大小都可以。但是较少要按1米收费哦。4.立等可取。如果你想通过面料数码印花印面料，不用等上一周甚至一个月，较多需要1天时间就足够啦！

数码印花机配备了Archer技术，通过增加喷头到面料的距离来降低喷头受损的机率。因此，Archer技术可帮助您延长喷头的使用期限并节省维修成本。由于喷头是数码印花机昂贵的零件之一，所以延长其使用期限可以在一段时间内为印花机节省大量资金，周转时间缩短，借助数码喷墨印花，工厂可以提高印花机生产率并缩短周转时间。这使得印花机能够确保更快的交付速度并满足客户需求，同时也承担了更多的印花工作。通过将数码喷墨印花机应用于快时尚品牌已经证明了，这些品牌商更愿意为几天内交付一米织物支付更多费用，而不是几周。因此，可在很大程度上向客户收取数码喷墨印花的额外成本。面料数码印花通过图案设计与创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域。

而直喷印花还可以做纯棉直喷印花，所以T恤印花，还是选数码直喷好点！相对于传统的那些热转印、丝网印、移印，数码直喷工艺具有无需制版，一件起印。打印图案高清明丽，色彩还原度高等特点，而数码直喷打印机具有无污染，耗能低、操作易简单等优势。对比那些传统的工艺，数码直喷工艺打印浅色布料效果，在颜色还原度上可以达到95%以上，而图案的精细度更是传统的工艺所无法比拟。如果是打印深色布料的话，数码直喷工艺不用像别的工艺那样，要将垫底的白墨和印制图案的彩墨分开为两个步骤来打印。数码直喷工艺可以做到白墨彩墨一起同步打印。这种打印模式，的提高了印刷效率和避免了彩墨与白墨对位不准的问题。虽然在打印深色布料上，数码直喷工艺也会存在着一定的胶质感问题，但是和其他工艺相比，胶质感远远没有那么的厚。面料数码印花缩短了传统的印花工艺，进步了订单周期，降低了印版制作和校对的本钱。纯棉直喷数码印花生产

面料数码印花是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。全棉活性数码印花供货商

该工艺先需对纺织品面料上开展预备处理，涂敷粘结剂，随后选用数码印花机将墨水立即印刷在面料上，经加温风干后产生制成品。此工艺具备化学纤维融入范围广、工艺步骤短的特性，基本上全部的化学纤维面料，乃至塑料薄膜等材料上均能够可用。因不用蒸化水清洗工艺十分环境保护，颜料墨水的特性是耐UV性（日晒水洗色牢度）很好，但因色浆是根据粘接剂与化学纤维以物理学方法粘接在一起，因此摩擦及水清洗等色牢度指标值较弱且触感偏硬。另因色素是以细微颗粒物飘浮在黑墨水中，因此颜料墨水的可靠性较弱且非常容易阻塞打印机喷头。该工艺现阶段在家居家纺，服装印花行业运用较多。全棉活性数码印花供货商