近期，中国轻纺城传统市场成交震荡上行，秋冬季复合布挂样上市局部增加，对口客户询盘问价相对较多，局部下单仍相对较多，营销动能局部凸显。价格仍较为坚挺，新风格面料附加值较大路货产品有所提振。以秋冬季服饰两用类复合布挂样上市比前期增加，对口客户看样或来样订货仍有增加，复合布部分规模性经营门市订单承接有增，发货批量增加，涤纶提花麻复合布、双面绒单面绒复合布、印花复合布、PU涂层复合布、不倒绒复合布局部门市发货批量增加，局部规模性经营门市多品种色泽面料订单承接相对较为顺畅。染色类针织单面不倒绒复合布局部得时**，涤纶DTY不倒绒与涤纶DTY、阳离子DTY、21S纯棉纱黑白双色细点麻二层复合布局部得时**，部分规模性经营门市偶有较大批量发货。热熔胶透气涂布复合操作调整较为复杂。山东复合布工艺
约100m/min）。弱点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜功效不完美，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺易于产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的基准工艺，国内很多企业采用此工艺展开膜、布的复合制造。特性：可以使用现成的装置及工艺。缺陷：薄膜的成分为PE，而无纺布的成分为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时顾及；热轧辊的热容量疑问使同一温度下不同生产速度引致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方法对于透气膜材质的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。3、布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力开展复合的一种方式。特征：热力压辊用到橡筋辊及光面辊对材质的损伤很小。弱点：生产速度较慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量优劣的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当不便，洒布量不好支配；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能全然熔化，从而产生剥离强度缺少、复合膜表面平整度不好。山东复合布工艺复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能。
遵照织物成份分面料可分为：A。棉织B。麻织物C。毛织物D。丝绸织物E。化学纤维面料F。针织品类面料G。裘皮及皮革面料1．棉织物特征：具备良好的吸湿性、透气性，衣着柔软温馨，保暖性好，服用性能良好，染色性能好，色泽鲜艳，色谱完全，耐碱性强，搞酸才能差，耐热光，弹性差，易折皱，易生霉，但抗虫蛀。2．麻织物特征：强度、导热、吸湿比棉织物大，对酸碱反映不敏感，抗霉菌，不易受潮发霉，色泽鲜艳，不易褪色，熨烫温度高，喷真相大白后间接在背面熨烫。3．毛织物特征：坚牢耐磨、质、保暖、有弹性、抗皱、不易褪色。4．丝绸织物特征：柔软滑爽、庸俗华美、色泽鲜艳、荣耀耀眼，吸湿、耐热，耐光、耐水、耐碱。
复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，复合面料具备很多优异的性能(与普通合纤相比)，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差(这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致);为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就很大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是目前欧美流行外套面料。热熔胶透气涂布复合，涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高。
分析比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。特点：热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。缺点：生产速度较慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量好坏的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能完全熔融，从而产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）。山东复合布工艺
淋膜是国内企业较多使用的一种方法。山东复合布工艺
比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、淋膜：此种技术是国内企业 多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。山东复合布工艺
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