张家港功能性 春秋装现货

任何正规的产品出厂前必定要检查其合格率，防静电春秋装也不例外。作为航空电子、半导体、生物科研以及医疗制药等行业常用的防护工装，防静电春秋装的性能是否合格，不但影响生产车间的产品合格率，还关乎操作人员的生命安全。防静电春秋装表面电阻测试方法：准备测试设备重锤式电阻测试仪（如TREK152），测试环境的温度保持18～25℃，相湿度RH=40～60%。将待测服装悬挂在标准环境下平衡24小时；将表面电阻测试仪接线联接，测试人员穿着防静电春秋装，戴上手腕带并接地。阻燃春秋装可以减少或避免烧伤烫伤，从而达到保护的目的。张家港功能性 春秋装现货

湿式洗涤用水温度如下：聚酯布60-70C（较高70C），尼龙布50-55C（较高60C）。有搭扣的春秋装，应在扣合状态下洗涤。在洗涤常用的洁净空气循环系统中进行干燥。干燥后，在洗涤常用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或骨口袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料较好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序较易发尘，因而折叠工序必须在高级别的净化空间中进行。防静电春秋装必须与GB4385规定的防静电鞋配套穿用。禁止在防静电春秋装上附加或佩戴任何金属物件。需随身携带的工具应具有防静电、防电火花功能；金属类工具应置于防静电春秋装衣带内，禁止金属件外露。禁止在易燃易爆场所穿脱防静电春秋装。在强电磁环境或附近有高压裸线的区域内，不能穿用防静电春秋装。苏州耐磨春秋装订制以纤维素为载体的长效阻燃纤维制成的阻燃春秋装阻燃性能好，抗细菌，除臭，热防护性能优良。

防静电春秋装有哪些制作工艺要求：防静电春秋装的制作工艺要求一：服装上一般不得使用金属，必需使用金属纽扣拉链时，应严格保证穿着时金属附件不直接外露，以免放点产生火花，引起火灾、危险。防静电春秋装的制作工艺要求二：接缝处缝合要细心、严密，处理适当。根据线缝、胶条密封的针缝、熔合缝和组合缝等不同的特征，做出正确的选择。防静电春秋装的制作工艺要求三：防静电春秋装的尺码要适中，不建议选择均码。均码必定会出现操作人员穿着过大或过小的问题。尺码过小，袖口和腰身等部位会显得太紧，不利于操作人员的活动，也有可能造成衣服撕裂，较大降低防静电春秋装的性能；尺码过大，操作人员穿着不舒服，行动不便，严重影响工作效率。

防静电春秋装服装应全部使用防静电织物，一般不使用衬里。必须使用衬里时，衬里的露出面积不应超过全部服装内面面积的20%。应根据不同场所的不同加工对象的静电敏感度，选用不同等级的防静电布料和防静电春秋装。春秋装的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使春秋装受到较强的机械和化学操作的洗涤。禁止在防静电春秋装上附加或佩带任何金属物件。不准在操作静电敏感产品的现场穿上或脱去春秋装(应在指定的更衣室进行更衣)。春秋装的钮扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。批量购回的防静电春秋装在穿用前应随机地选出数件检测带电量。穿用一定时期后，特别是穿用者脱衣时有电击感时要进行复测。阻燃春秋装普遍应用于油田、石油化工，加油站，化工，消防等对服装有多种防护要求的场合。

防静电春秋装制作第1站：挑选面料。防静电春秋装较常用的面料有涤纶面料和涤棉面料，根据自身需求，挑选合适的面料。防静电春秋装制作第2站：打版。根据客户需求设计出样板。防静电春秋装制作第3站：裁剪。将功能布匹平铺裁切桌面，采用高科技自动化裁切工具，进行精细化定位，定型，定孔，按电脑设计图纸进行标准化裁切。防静电春秋装制作第4站：缝制。按照国标要求缝制，特别是防静电春秋装的袖口和肩甲口等部位都要用导静电缝纫线。防静电春秋装制作第5站：整烫。将缝制好的防静电春秋装进行熨烫，使服装更平整。防静电春秋装制作第6站：测试。缝制完成的衣服，要测试其防静电性能、洁净性能，还包括撕裂程度，色牢度等，检验合格才可出厂。防静电春秋装制作第7站：包装。根据客户要求对合格的防静电春秋装装进行正常塑封或真空包装。阻燃春秋装对于从事消防工作、油田、石油化工、电焊等工作的人们来说，这类衣物是必备的。镇江防静电春秋装定制

阻燃春秋装普遍应用于油田冶金，电焊机消防等对服装有特殊要求的工作场合。张家港功能性 春秋装现货

火灾及紧急事件防护服测试标准，常用于工业阻燃春秋装的阻燃性能的判定。防护服面料阻燃性能采用垂直燃烧试验方法。另外，500°F烘箱测试方法用于确定材料的热稳定性，要求将材料置于500°F高温烘箱内5min，其中缩水率不能超过15%，然后根据材料是否会点燃、熔化、滴落或分解来判定其他热防护性能。工业用阻燃防护服标准，是未来工业用阻燃防护服法律法规建立的试验基础。它综合阐述了工业用阻燃防护服的热防护性能要求，包括一系列的热防护性能试验。张家港功能性 春秋装现货

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