纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动。以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染-卷纬一织造-落机开剪一包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍.编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4厘米的称绳或绳线,直径大于4厘米的又称绳索,直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。在DIY手工制作中,机织松紧带是一种非常实用的辅料,可以用于各种手工作品的制作。南京单面斜纹机织松紧带制造商
锦纶(PA)或尼龙NYLON(N):1、强力非常好,甚至超过同等细度的钢丝。2、耐磨性非常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜子,降落伞,缆绳。3、吸水性差,公定回潮率4%,易静电,起毛,起球。4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。5、耐腐蚀性好,耐水性差,耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄。6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱。纺丝形式:主要FDY,ATY。氨纶(PU):性质:可伸长500-800%,强度较低,耐汗,耐海水,耐酸,耐碱性能良好,不能单独做经纬线,必须与其他丝纱进行包覆。氨纶包覆形式主要有:机包(氨纶被包在里面),海岛复合丝:是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。高收缩丝:沸水收缩率达35%(所以经麂皮绒的所率很大)。海岛丝:超细纤维,单纤维可达0.138(产生麂皮绒的绒感)。南京单面斜纹机织松紧带制造商松紧带还可以用于配饰制作,如头箍、手环等,为整体造型增添一份俏皮感。
棉纤维与麻纤维,棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈黄色,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。锦纶与涤纶,锦纶(尼龙)学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。
机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备(如发热管、燃烧机等)正常运转,正常升温和控温。在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个工序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修。在裁剪服装时,可以根据需要在腰部、袖口等位置添加机织松紧带,提升整体设计感。
织带的工艺流程简介:一、材料准备,织带的主要原材料是聚酯纤维、尼龙、棉等。在织造前,需要对这些原材料进行准备工作。首先是纤维的缩水处理,防止织制后的变形。其次是经过撚合和捻合处理的纱线的配方,配合出所需的颜色和材质。二、纱线处理,经过配方出来的纱线需要通过预处理和加工才能使用。预处理包括精炼、捻制等环节,加工则包括贴合、割断等环节。这些环节的目的是为了增强纱线的强度、稳定性和美观度。织带的生产流程需要细心、耐心、精益求精。从材料准备到整理,每个环节都需要精心制作和把握。只有如此,才能生产出优良的织带。松紧带还可以用于修饰服装设计,在腰部或领口处增加一圈彩色松紧带会让整体造型更加时尚。绍兴高弹力机织松紧带
机织松紧带可以根据不同需求进行定制,颜色、宽度、厚度等都可以根据客户要求来选择。南京单面斜纹机织松紧带制造商
织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类:1)按织带的编织方法分类:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)2)按织带的用途分类:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。3)按织带本身特性分类:弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类。4)按织带的制作工艺分类:主要为梭织带和针织带两大类。南京单面斜纹机织松紧带制造商