浙江过滤器滤盘制造

全自动叠片式过滤器工作流程：待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内，滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程：控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀；反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开；清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部；带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出；冲洗水经排污管排掉。高效纤维滤池技术特点：设备均国产化，有利于日后维护管理。浙江过滤器滤盘制造

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器，又称限扭矩联轴器，中间有摩擦传动装置。过载时，摩擦传动装置能准确滑动，起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构，较大程度上减少了对滤布的损坏，可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制，变频调速，可正反转，设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法：1、对过滤盘在现场组装成部件后，再运至安装点吊装就位；2、分配盘是心脏部位，应**行安装，并在精确找平后再进行拖轮的安装；3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘；4、转盘安装找平后再安装滤盘；5、操作走台在转盘，滤盘组装成型合格后再进行安装；6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装；7、由于车间操作空间所限，吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。浙江过滤器滤盘制造滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。

盘式过滤器具体优点表现为：1.过滤：可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。2.反洗：反洗时间5－20秒即可，省时省水，而且反洗极为。3.全自动运行，连续产水：可以配备全自动控制器，通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行，保证连续供水。4.使用寿命长：过滤单元采用高科技塑料制造，防腐耐磨。5.占地面积小：和同类过滤器相比，达到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。

盘式过滤器（叠片过滤器）参数，叠片过滤器的主要参数包括工作压力、水温、系统压损、控制电压、反洗压力、反洗流速、反洗时间、反洗水耗、过滤精度、材质等。具体来说，叠片过滤器运行参数如下：1. 工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa。2. 水温：>95℃（>65℃时需事先声明）。3. PH：5~11.5。4. 系统压损：0.01~0.08 MPa。5. 控制电压：12V直流，24V交流。6. 反洗压力：>0.25MPa。7. 反洗流速：8~18m3/h。8. 反洗时间：20~60秒。9. 反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)。10. 过滤精度：5-3000 微米。盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。

盘式过滤器的主要部件是塑料滤盘叠放在一起。滤盘上有特殊的凹槽或边缘。相邻滤盘上的凹槽或边缘构成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的悬浮物，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以替代传统的机械过滤装置，如砂滤器。其性能优越，水电消耗远低于其他产品。滤板两侧设计了不同结构的边缘。这些边缘被叠加形成拦截部分。曲线边缘主要起到截留和贮存悬浮物的作用。外部稍大一点的开放式设计，可以保证反冲洗时不需要松开滤板，在水压低的情况下可以彻底达到反冲洗效果。环形边缘决定了过滤精度，形成了一个水道。滤板可提供高达5亩的过滤精度。过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。浙江过滤器滤盘制造

滤布转盘过滤器对地基地耐力要求低，设备地基的投资少。浙江过滤器滤盘制造

滤布转盘的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L(较高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，实际运行出水更优良。浙江过滤器滤盘制造