您好,欢迎访问

商机详情 -

江苏印花棉布生产

来源: 发布时间:2024年12月21日

    面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程,出产批量不受任何限制。另外,因为计算机技术的应用,印制统一图案不同色调的系列图案,以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式,可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。  数码印花面料可以大幅度减少传统印花工艺的浪费。江苏印花棉布生产

江苏印花棉布生产,面料数码印花

    数码喷墨印花作为一种新型的印花工艺技术,摆脱了纺织品网印工艺制版、调浆、废浆处理等生产过程。数码喷印主要涉及三个关键环节:数码喷印设备、数码喷印墨水以及承印材料,其中数码喷印墨水与承印材料属于耗材。目前主要应用于户外广告(汽车地铁等流动媒体广告、玻璃幕墙广告、商业看板、标识标牌等)、装饰美饰(场地装饰、汽车美饰、3C产品美饰等)、纺织印花、桌面办公打印等行业。我国数码喷墨印花技术研究起步较晚,直到20世纪90年代,才陆续出现相关研究报道。近年来,我国数码喷墨印花行业快速发展。2015年我国数码喷墨印花产量为4亿米,2021年增加至25亿米。  江苏纺织面料印花生产厂家数码印花面料的图案可以更加细腻和立体。

江苏印花棉布生产,面料数码印花

    在应用方面,数码印花面料整体应用在整块的印花面料上进行服装设计。这种设计方式需要将图案和色彩与服装款式相结合,以体现整体效果。同时,对于面积较大的印花图案,通常以简约的款式为主,将多彩化的花纹印在简单且大气的廓形上。总的来说,数码印花在面料设计中的应用具有许多优势。它不仅可以满足人们对多元化、个性化的服装外观需求,而且还可以保证花型位置、大小设计的合理性。同时,数码印花技术还可以促进服装面料印花的快速反应,使服装外观实现多样化,以及使服装创作方式多样化。未来随着科技的不断发展和进步,相信数码印花技术将会在更多的领域得到应用和发展。 

    面料数码印花的使用范围:个性化影像消费品。数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。流行文化周边产品。数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。  数码印花面料以其独特的设计和色彩丰富了时尚界。

江苏印花棉布生产,面料数码印花

    面料数码印花制成的成品在维护和保养上需要特别留意,以确保其色彩鲜艳、图案清晰,并延长使用寿命。首先,清洁时请使用中性洗涤剂或有用的纺织品洗涤剂,避免使用含有漂白剂或强碱性的清洁剂,以防止破坏数码印花图案和面料纤维。洗涤时,比较好将衣物翻至反面,用冷水或温水轻柔手洗,切勿用力搓洗或使用硬物刷洗,以免导致图案褪色或面料起球。其次,在晾晒时,请避免直接阳光暴晒,因为强烈的紫外线会加速面料褪色和老化。比较好将衣物平铺在阴凉通风处晾干,或者使用晾衣篮等工具晾晒,以保持衣物平整。此外,熨烫时请使用中温蒸汽熨烫,并在衣物反面进行熨烫,避免直接熨烫数码印花图案,以免破坏图案。然后,在存放时,请将衣物折叠或悬挂在通风干燥的地方,避免潮湿和霉变。如果衣物长期不穿,建议定期取出晾晒,以保持其干燥和新鲜。总之,正确的维护和保养能够延长面料数码印花制成的成品的使用寿命,并保持其色彩鲜艳、图案清晰。数码印花面料的生产成本相对较低。上海梭织布印花批发价

数码印花面料可以实现多种纹理和质感的表现。江苏印花棉布生产

满足个性化需求:数码印花技术可以根据消费者的个性化需求进行定制,实现一对一的专属服务。这种定制化的服务使得消费者可以根据自己的喜好和需求选择图案、颜色和尺寸等,满足了消费者对个性化纺织品的需求。缩短交货周期:传统印花工艺需要经过制版、刻花滚筒、刮浆印制等多个环节,耗时较长。而数码印花技术则省去了这些繁琐的环节,直接由计算机控制喷嘴喷射染料完成印花,缩短了交货周期。降低库存成本:由于数码印花技术可以实现小批量、多品种的生产,因此可以降低库存成本。传统印花工艺需要大批量生产以降低成本,而数码印花则可以根据市场需求灵活调整生产量,避免了库存积压和资金占用。拓宽应用领域:数码印花技术不仅适用于服装面料,还可以应用于家居用品、艺术品等领域。这种广泛的应用领域使得数码印花技术具有更大的市场潜力和发展空间。江苏印花棉布生产