安徽分体式滤盘生产

构造：滤布滤盘。每个滤盘有14块单独的扇形分片组成，安装在中心转筒四周，扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布，扇形框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换，而不需要配备特殊的专门使用工具，滤布与扇形框架的紧密配合经过特殊的密封工艺，不漏水渗水，确保了过滤的效果。污水处理厂纤维转盘滤池是一种污水处理设备，它可以有效地去除污水中的有机物、悬浮物和颗粒物等污染物，从而达到净化污水的目的。滤池滤盘的过滤性能稳定，水质可靠。安徽分体式滤盘生产

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。安徽分体式滤盘生产滤池滤盘是水处理中重要的过滤部件。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。

盘式过滤机的分类：盘式过滤机根据其结构和应用场景的不同可以分为以下几类：1. 重力盘式过滤机：这是较常见的类型，利用重力作用使液体通过过滤介质过滤，适合低粘度液体的分离。2. 压力盘式过滤机：这种设备通过压缩空气或泵的作用增加进料的压力，适合处理高粘度或高固体含量的液体。3. 真空盘式过滤机：该设备利用真空吸引的原理加快过滤速度，特别适合处理细小颗粒物料，能够明显提高过滤效率。4. 多功能盘式过滤机：这种设备可以同时进行过滤、冲洗和干燥等多个过程，适用于更复杂的生产需求。滤池滤盘可去除水中的异味物质。

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池，在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程，反洗时间和周期可以调整，滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统，清洗时，滤池可连续过滤。滤盘设计合理，便于运输和储存，降低物流成本和场地占用。江苏纤维滤盘

滤池滤盘对藻类等生物有较好的拦截效果，防止滤池堵塞和生物污染。安徽分体式滤盘生产

从工作原理来看，滤盘过滤属于表面过滤与深度过滤相结合的方式。当污水接触滤盘滤片表面时，较大粒径的悬浮物、颗粒物会被滤布的物理拦截作用直接阻挡在外，形成初次过滤屏障。随着过滤的持续进行，一些较小的胶体、微生物等杂质会逐渐附着在滤布孔隙中，利用滤布的深度孔隙结构实现二次截留，进一步提升过滤效果。滤盘在使用一段时间后，当滤片表面的杂质积累到一定程度，过滤阻力增大，出水流量下降，就需要进行反冲洗操作。反冲洗时，通过逆向水流或气水混合流的方式，强力冲刷滤片表面和内部孔隙，将附着的杂质剥离排出，使滤盘恢复过滤性能，整个过程自动化程度高，操作便捷且节省人力。安徽分体式滤盘生产