不锈钢滤盘规格

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。新型滤池滤盘采用先进工艺制造，过滤性能比传统滤盘提升明显。不锈钢滤盘规格

成套设备的控制原理：盘式过滤器可通过时间或压差方式实现全自动控制，确保顺畅运行。时间控制模式下，设备在预设运行时间后会自动启动反冲洗程序。而压差控制方式则更为智能，它以进出口之间的压差为控制信号，一旦过滤器拦截的悬浮物达到一定量，压力损失便会迅速上升。当进出水口间的压差达到预设定值时，设备便会自动开始反冲洗，确保高效清理污物。此外，压差控制器还集成了压差、时间和手动三种控制功能，操作更为便捷。在反冲洗过程中，系统会智能协调各过滤单元，确保依次进行且冲洗时间短暂。深圳转盘滤盘行价滤盘的孔径分布影响过滤均匀性。

工作过程：过滤过程：1、待处理的污水自进水口进入过滤单元；2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧；3、水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内；4、滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。反冲洗过程：1、控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀；2、反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开；3、清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部；4、带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出；5、冲洗水经排污管排掉。

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。 (3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。滤盘的厚度影响其过滤性能。

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池，在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程，反洗时间和周期可以调整，滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统，清洗时，滤池可连续过滤。滤盘表面光滑易清洗，减少化学药剂的使用量，降低对环境的影响。无锡铁锚滤盘批发

滤盘的孔径大小决定了过滤精度。不锈钢滤盘规格

盘式过滤器参数盘式过滤器的参数包括：1. 系统工作压力：0.2-0.8Mpa。2. 进水PH值：4---13。3. 工作温度：4--75 ℃。4. 反洗压力：0.15--0.6 MPa。5. 系统压损：0.001--0.08 MPa。6. 反洗水耗：30—100L/个。7. 反洗时间：30--240s可调。8. 接口尺寸：4"-10"。9. 进出口连接尺寸工作压力：0.2-0.8Mpa。不同型号的盘式过滤器具体参数可能有所不同，具体还请参考产品说明书。以上是部分盘式过滤器的尺寸信息，更多详细信息可以到知识分享平台查询或咨询专业人士。不锈钢滤盘规格