变频器需要定期更换的五大部件：
在使用变频器一段时间过后，难免会有一些问题或者故障产生，这是不可避免的事情，虽然我们可以做一些预防措施，但是还是会有不可预料的问题出现。我们也都知道，该产品是有许多的电子零件构成的，所以一些问题会出现在该相关部件上，问题比较小的话我们就进行清洗工作即可，但是严重的话我们就要进行相关部件的更换了，比如说磨损、损坏了等。接下来我们就来讲一下使用时间久了需要更换的部件。
1、更换冷却风扇
（1）该设备主回路半导体器件冷却风扇加速散热，保证在允许温蒂以下正常运行。而冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000~35000h。当变频器连续运行时，需要在几年之后更换一次风扇或轴承。冷却风扇的更换期受周围温度的影响很大，在检查是发现异常声音，异常振动时，冷却风扇一定要立即更换。
（2）只要该设备在使用，冷却风扇就是一直运行的，所以冷却风扇一般是使用寿命非常短的配件，一般冷却风扇在使用了2~3年后，风扇的轴承、滚珠、电机等磨损严重，就需要更换了。 奥凯电气生产的产品受到用户的一致称赞。重庆硅钼棒温控柜生产厂家
温控器的使用寿命受什么影响：
很多使用者抱怨自家的该设备使用时间似乎格外短，觉得没用多久就要进行更换了，损失了一笔支出。该设备的使用寿命在同类器材中是比较长的，但是由于在使用的过程中受很多因素的影响而导致寿命的逐渐缩短，根本达不到所规定的保质期限内。因此，接下来我们就来说一说影响该设备使用寿命的因素有哪些，以此来做好相应的预防工作。
环境温度：温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，尤其是设备停机后再次上电时，由于该设备因停机断电，自身温度冷却后，空气里的水分冷却并附着于电路板上、机壳上、铜牌间，其绝缘性能就会**降低，甚至可能引发短路；如果此时该设备内部粉尘堆积较多，且未及时的保养清理，该设备的故障率将会很高，甚至有多台设备同时损坏的可能，直接导致停产。
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变频器过电压故障可以采用：
①加大变压器励磁电感和对地电容，加大励磁电感即减小空载电流，这都会引起变压器成本的增加。
②加大变压器对地电容：原理上容易分析，但是实际上由于变压器本身的结构和材料限制，要想做出任意绝缘方式或绝缘等级高的变压器是不太可能的，因此要想较大地增加变压器的对地电容C也是相当困难的。
变频器产生过电压故障的时候，有些用户会拆卸该产品进行查找原因并维修一番，但是在此期间不能排除误判的结论，一旦出现误判对于该产品来说是一个不小的伤害，因为误判所以所制定的解决方法就会不对，可能会加重对该产品的损害。所以，尽量要排查清楚故障出现的原因。
变频器应用时的九大知识：
随着工业自动化程度的不断提高，变频器得到了普遍的应用，但是在实际使用中也发生过许多的故障问题。有些问题是设备本身质量差造成的，有些是人为不注意产生的。还有一些问题是比较冷门的知识我们不太了解造成的，如该设备的各种线路或零件搭配不当。所以，下面我们就一起来看看该设备的九大知识。
1、信号线及控制线应选用屏蔽线，这样对防止干扰有利。当线路较长时，例如距离跃100m，导线截面应放大些。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中，以免相互干扰，注意要穿管放置，这样更合适。
2、传输信号以选用电流信号为主，因电流信号不容易衰减，亦不容易受干扰。实际应用中传感器输出的信号是电压信号，可以通过变换器将电压信号变换成电流信号。
3、变频器闭环控制一般都是正作用的，即输入信号大，输出量亦大。但亦有反作用的，即输入信号大，输出量反小。
4、在闭环控制时能选用压力信号的，就不要选用流量信号。这是因为压力信号传感器价格低，安装容易，工作量小，调试方便。
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经济的不断发展带来的好吃也是有目共睹的，尤其是现在推行节能的时代，很多产品设备的使用都是比较耗费能源的，变频器的产生就比较有效解决了这个问题。我们在使用变频器工作的时候难免会有简单或麻烦的问题出现，比如屏幕不显示、电路中断、参数设置不正常、报错等等，不管问题程度的高低，只要处理不及时那么对该产品来讲就会产生一定的影响，但是我们如果掌握了一定的检测故障的方法，就可以在问题产生的短时间内解决好。常用的检测方法有静态检测和动态检测,以上就是奥凯小编给大家讲解的，感兴趣的小伙伴一起来看看吧！希望对大家能有所帮助！奥凯电气生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。重庆硅钼棒温控柜生产厂家
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变频器产生过电压故障的原因及处理
在长期使用变频器的过程中会出现或大或小的故障，经常出现的故障之一是过电压的现象。很多人不清楚什么是过电压，简单来说就是该产品的电压超过了所规定的电压，那么就会对该产品的使用效果造成一定的影响，体现为工作效率的逐渐降低。那么，该产品的过电压故障出现的原因是什么呢？我们又该怎么处理呢？
一、变频器产生过电压故障的原因：
①电源输入端电压低于正常值；
②直流母线储能电容发生失容故障；
③针对电源电压采样、比较回路当中的元件发生质变；
④缓充接触器触点闭合不良；
⑤该产品主控板当中MCU程序软件类故障。 重庆硅钼棒温控柜生产厂家
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