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全自动滴漆机推荐厂家

来源: 发布时间:2024年01月30日

    所述半圆挤压块9靠近所述螺纹柱16的一侧设置有伸缩杆17,所述伸缩杆17远离所述半圆挤压块9的一端固定在所述圆形安装架7的内圈上,所述伸缩杆17共设置有两组,所述驱动装置12共设置有两组,所述驱动装置12包括电机18,所述圆形安装架7的外圈开设有安装凹槽19,所述电机18固定在所述安装凹槽19的槽内,所述电机18的输出端固定有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过齿头11啮合在所述齿圈10上。伸缩装置8的伸缩过程,所述电机18的输出端带动第二齿轮20转动,由于第二齿轮20啮合在齿圈10上,所以第二齿轮20转动带动齿圈10在圆形安装架7上转动,当齿圈10转动时,又因为齿轮13啮合在齿圈10上,所以齿轮13转动,齿轮13转动带动连接柱14转动,连接柱14转动带动螺纹筒15转动,在伸缩杆17的限位下,以及螺纹筒15与螺纹柱16螺纹连接,所以螺纹柱16在螺纹筒15的内部伸缩,螺纹柱16伸缩,则带动半圆挤压块9进行伸缩。固定定子32的原理,通过多组半圆挤压块9对定子32进行挤压接触,实现对定子32的进行夹紧固定。所述圆形安装架7的外圈上开设有环形凹槽21,所述齿圈10的内圈上固定有弧形板22,所述弧形板22通过所述环形凹槽21与所述圆形安装架7转动连接。所述转动装置5包括第二电机23。重庆新能源汽车滴漆机生产。全自动滴漆机推荐厂家

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滴漆机是一种高效、稳定、可靠的涂装设备,被主要应用于汽车、家电、电子、机械等行业。作为一款机械行业企业的产品,我们的滴漆机具有以下技术特点: 1.高精度:采用先进的控制系统和传感器,能够实现高精度的涂装效果。 2.高效率:自动化程度高,能够大幅提高生产效率,降低生产成本。 3.高稳定性:采用质量好的材料和工艺,保证设备的稳定性和可靠性。 4.高安全性:设备具有多重安全保护措施,能够有效避免意外事故的发生。 5.高环保性:采用先进的喷涂技术和环保材料,能够降低环境污染和废气排放。 北京牵引电机滴漆机修理云南进口滴漆机生产。

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    所述弧形板22通过所述环形凹槽21与所述圆形安装架7转动连接。所述转动装置5包括第二电机23,所述第二电机23固定在所述转动凹槽2的内部,所述第二电机23的输出端固定有皮带轮24,所述带轮24上设置有皮带本体25,所述皮带本体25上转动连接有齿轮组件26,所述齿轮组件26啮合有第二齿圈27,且所述第二齿圈27的内圈上设置有第二齿头28,所述第二齿圈27固定在所述转动板4的底部。所述齿轮组件26共设置两组,且均通过所述皮带本体25进行转动。所述齿轮组件26包括齿轮柱29,所述齿轮柱29的顶部固定有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过所述第二齿头28与所述第二齿圈27啮合连接,所述齿轮柱29的底部通过轴承固定在所述转动凹槽2的槽内,所述齿轮柱29上还固定有第二皮带轮31,所述皮带本体25套接在第二皮带轮31上。转动装置5的工作原理,第二电机23输出端带动皮带轮24转动,皮带轮24通过皮带本体25带动第二皮带轮31转动,则第二皮带轮31带动齿轮柱29转动,齿轮柱29带动第三齿轮30转动,由于第三齿轮30通过第二齿头28与第二齿圈27啮合连接,所以第三齿轮30转动带动第二齿圈27转动,第二齿圈27转动则带动转动板4转动,终实现定子32的转动。需要说明的是,在本文中。

    本实用新型涉及定子烘焙技术领域,具体为一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装。背景技术:目前电机采用旋转烘焙工艺,定子在烘焙固化过程中,使定子沿铁芯中心水平旋转,可以使定子线圈表面形成均匀的漆膜,同时增加挂漆量,增强定子的电气强度,提高定子绝缘寿命。现有的旋转烘焙工装的大小大多因定子的大小而变换,所以多采用多种型号的烘焙工装对不同尺寸大小的定子进行定位,然后进行烘焙,的一种通用型定子浸漆旋转烘焙工装,该烘焙工装使用时,选择与定子型号相配合的工装胎膜安装到工装母体上,再将定子安装在本工装上,通过工装母体上安装相应的工装胎膜来实现各型号定子浸漆旋转烘焙。所述工装母体设有便于安装和拆卸的安装接口,方便工装的功能拓展。所述工装母体可以实现重复使用。所述工装胎膜易于在vpi处理结束后方便拆卸,并可以实现重复使用,该虽然解决了对不同大小尺寸的定子进行安装,但是需要生产不同型号的工装胎膜,再将工装胎膜安装在工装母体上,这样操作非常的繁琐,为此,我们提出一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的。云南延长电机寿命滴漆机生产。

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    本发明涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆防腐用浸漆机。背景技术:电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化,延长电缆的使用寿命,常见的电缆表面上漆方式采用喷漆,但是由于电缆的表面为弧面,在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆,同时喷头的喷漆可能不均匀,使电缆的表面喷漆不均匀,同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面,存在浪费并污染环境。喷漆后需要一段时间才能干燥固定,而电缆却处于运动当中,电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落,降低漆层的绝缘和防腐效果。技术实现要素:针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案,具有上漆均匀和上漆效果好等优点,解决了背景技术提出的问题。本发明提供如下技术方案:一种电缆防腐用浸漆机,包括浸漆腔和干燥腔,所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨,所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔,所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同,所述准备腔内部活动连接有活动架,所述活动架上活动连接有旋转板,所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱,所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴,所述传动轴与驱动轮传动连接。湖南新能源汽车滴漆机生产。河北牵引电机滴漆机生产

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    所述准备腔的上端设有收/放线轮,所述收/放线轮通过电缆线与传动轴的底部连接,所述收/放线轮和传动轴之间设有控制电缆与绕线柱缠绕高度和角度的方向控制件,所述准备腔的上端固定安装有钢索轮,所述钢索轮通过钢缆与活动架连接,所述活动架通过滑槽与浸漆腔或干燥腔的内壁滑动,所述准备腔的一侧固定连接用于封闭干燥腔的干燥炉盖。的,所述准备腔通过滑轮在滑轨上移动,所述滑轨对应于浸漆腔或干燥腔的位置设有两端弧形,当所述准备腔与浸漆腔或干燥腔对齐时,所述准备腔的滑轮滑入滑轨弧形端的。的,所述活动架通过轴承套接旋转板的外侧壁,所述旋转板的底部镂空。,所述传动轴和收/放线轮均固定连接有带有线套的牵引线,所述传动轴和收/放线轮通过线套连接电缆线的两端。,所述绕线柱的外表面表面设有线架,所述方向控制件通过伺服移动件在控制轨上滑动,所述方向控制件与滑块之间设有伺服控制伸缩杆,所述方向控制件水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间。,所述方向控制件的上端设有控制线缆竖直方向限位轮。本发明具备以下有益效果:1、该电缆防腐用浸漆机,利用浸漆工艺对电缆的表面进行上漆处理,并通过绕线柱重新缠绕电缆线圈,增加每圈线圈之间的间距。全自动滴漆机推荐厂家