美国派克Parker进口气体过滤器9933-05-102

呼吸器过滤器是用于保护呼吸道免受有害物质和颗粒物的影响的设备。它们通常与呼吸器一起使用，有以下几种作用：

颗粒物过滤：呼吸器过滤器能够过滤空气中的颗粒物，如灰尘、烟雾、细菌、病毒、花粉等。过滤器的材料和结构设计能够有效地阻挡这些颗粒物，防止它们进入呼吸道。

有机气体过滤：某些呼吸器过滤器还具有过滤有机气体的功能。这些过滤器通常使用活性炭或其他吸附剂来吸附有机气体分子，如化学气体、挥发性有机物等。它们能够减少或消除有机气体对呼吸系统的刺激和损害。

酸性气体过滤：一些呼吸器过滤器还可以过滤酸性气体，如硫酸、氯气等。这些过滤器通常采用特殊的化学吸附剂，能够中和和吸附酸性气体分子，防止其对呼吸道的腐蚀和损害。

臭氧过滤：部分呼吸器过滤器还具有过滤臭氧的功能。臭氧是一种有害气体，对呼吸系统和健康有影响。特殊的过滤材料和结构设计能够有效地去除空气中的臭氧分子。

总的来说，呼吸器过滤器的主要作用是过滤空气中的颗粒物、有机气体、酸性气体和臭氧等有害物质，保护呼吸系统的健康和安全。不同类型的过滤器具有不同的过滤效果和适用范围，选择适合的过滤器对特定环境和需求非常重要。 医疗器械用过滤器9933-05-000.美国派克Parker进口气体过滤器9933-05-102

Parker压缩空气过滤器和气体过滤器

为什么高压系统需要过滤？

在整个压缩阶段，许多污染物可以进入系统。过量的液体气溶胶，主要是润滑油携带和固体颗粒污染在高压系统中很常见。此外，更高的温度水平是可能的，并可能导致液体油的清漆。这种污染会导致部件性能不佳和磨损，从而导致计划外维护。即使是压缩空气或气体系统中的亚微电子污染物也会污染多级压缩机，增加维护成本并影响产品质量。

Parker的J系列过滤器旨在过滤污染物，如锈、管道垢、压缩机润滑油和压缩气体中的水。这些过滤器通常用于高压压缩天然气（CNG）系统，不仅作为多级压缩气体的过滤器，也用于CNG动力车辆的天然气储存和输送。

Parker高压过滤器JS8E-WSN 

Parker高压过滤器JS8E-AN

Parker高压过滤器JS8E-7CPN

Parker高压过滤器JS8E-4CN

Parker高压过滤器JS8E-3PN

Parker高压过滤器JS8E-10CNJ

Parker高压过滤器S6D-WSN

Parker高压过滤器JS6D-AN

Parker高压过滤器JS6D-7CPN
Parker派克小型过滤器9922-11-AQ气体采样过滤器9933-11-05.

Parker 派克提供业界内宽泛使用的各种过滤器，包括空气、压缩空气、发动机、液压、油和蒸汽过滤器。按产品形式可分为筒式，板式，袋式，折叠式。产品可高效过滤、分离出气体或液体中各种污染物，适用于众多工业和商业应用。

柴油机冷却液滤清器（也称为水滤清器）的目标是去除发动机冷却系统中的污染物，并向冷却液本身添加化学物质，以补充随着时间的推移可能丢失的重要保护剂。

产品

BW5086

螺纹尺寸

M36x2.0

BW5250BW5070

11/16-16

11/16-16

BW5071BW5072

BW5073

BW5074

BW5075

11/16-16

11/16-16

11/16-16

11/16-16

11/16-16

BW507611/16-16

BW5082

11/16-16

Parker派克的净化和分离技术可提供出色的压缩空气和气体纯度、产品质量、突出的技术及全球支持。 我们提供的压缩空气和气体过滤方式以及配置比其它任何公司都要多，并且我们的系统已用于每个大洲的几乎每个行业的关键领域，包括交通运输/移动设备、工业/工厂设备、食品饮料、生命科学、加工工业、船舶和发电。

1，高效的凝聚式和干颗粒式过滤器，提供非常低的压降，为用户节省能源

2.紧凑，模块化结构的油蒸汽过滤器为工业应用中减少油蒸汽而设计，能够符合国际压缩空气质量标准 ISO8573-1中 等级0或等级1的要求。

3，活性炭过滤器可去除油蒸气和碳氢化合物气味，在21°C（70°F）下，残留油含量可到<0.003mg /m³（<0.003ppm）

4，GH系列高压压缩空气过滤器

用于压缩空气应用中压力可达350bar g的高压过滤器，优化的流量和改进的外壳设计提供高能效，高稳定性，和安全运行。

5，GH 系列高压压缩空气过滤器

用于压缩空气应用中压力可达 100bar g的高压过滤器，优化的流量和改进的外壳设计提供高能效，高稳定性，和安全运行。 液压油过滤器30P105QBT1KG161.

在工业领域，过滤器通常用于处理液体、气体和固体颗粒的过滤和分离。

根据不同的应用和过滤要求，工业过滤器可以分为以下几类：

液体过滤器：用于处理液体中的杂质和固体颗粒。常见的液体过滤器包括滤袋过滤器、滤筒过滤器、滤板过滤器、滤芯过滤器等。

气体过滤器：用于处理c 气体中的颗粒、污染物和异味。常见的气体过滤器包括空气过滤器、油雾过滤器、活性炭过滤器等。

固体颗粒过滤器：用于分离和过滤固体颗粒，常见的固体颗粒过滤器包括旋流器、离心过滤器、压力过滤器等。

油水分离器：用于分离和处理油水混合物，常见的油水分离器包括重力沉降器、离心沉降器、膜分离器等。

膜过滤器：使用特殊的膜材料进行分离和过滤，常见的膜过滤器包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。

蒸汽过滤器：用于过滤和净化工业蒸汽，常见的蒸汽过滤器包括蒸汽滤芯、蒸汽分离器、蒸汽过滤器组件等。

磁性过滤器：利用磁场作用对液体或气体中的磁性杂质进行过滤和分离，常见的磁性过滤器包括磁性滤棒、磁性滤板、磁式分离器等。

以上是一些常见的工业过滤器分类，实际应用中根据具体的过滤需求还有其他的过滤器类型。 冉德（Zander)空气干燥机。工业过滤器工作原理

过滤调节器P3XAN16GECNGW。美国派克Parker进口气体过滤器9933-05-102

过滤器怎么选型

过滤器的选型需要考虑到多个因素，包括进出口通径、公称压力、孔目数、过滤器材质和过滤器阻力损失等。以下是一些选型步骤：

1. 确定过滤器所需的位置：根据实际应用场景，确定过滤器需要放置在哪个位置，例如液压泵之前的吸油过滤器、液压泵之后的高压过滤器等。

2. 选择合适的过滤精度：根据系统要求和需要保护的重要元件，选择合适的过滤精度。

3. 选择恰当的通油能力：根据实际需要通过过滤器的流量，选择恰当的通油能力，一般应大于实际通过流量的2倍以上为宜。

4. 确定best高工作压力：根据自己设计的系统最大工作压力，选择符合要求的过滤器。

5. 考虑进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

6. 确定公称压力：按照过滤管路可能出现的best高压力确定过滤器的压力等级。

7. 选择合适的孔目数：根据需拦截的杂质粒径和介质流程工艺要求，选择合适的孔目数。

8. 选择过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

9. 计算过滤器阻力损失：对于水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

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