中频炉电抗器多少钱

变频器滤波电抗器

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；

4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；

5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；

6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 电抗器一般应用于下列场所 A.变电站B.光伏发电站C.大型钢厂D.大型冶金企业。中频炉电抗器多少钱

电抗器的原理电抗器电力网中所采用的电抗器，实质上是一个无导磁材料的空心线圈。它可以根据需要布置为垂直、水平和品字形三种装配形式。在电力系统发生短路时，会产生数值很大的短路电流。如果不加以限制，要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的。因此，为了满足某些断路器遮断容量的要求，常在出线断路器处串联电抗器，增大短路阻抗，限制短路电流。由于采用了电抗器，在发生短路时，电抗器上的电压降较大，所以也起到了维持母线电压水平的作用，使母线上的电压波动较小，保证了非故障线路上的用户电气设备运行的稳定性。电抗器FC电抗器可以用来降低电路中的电压和电流波动。

并联电抗器

有利于单相重合闸。为了提高运行可靠性，超高压电网中常采用单相自动重合闸，即当线路发生单相接地故障时，立即断开该线路，待故障处电弧熄灭后再重合该相。由于超高压输电线路间电容和电感(互感)很大，故障相断开短路电流后，非故障相电源(电源中性点接地)将经这些电容和电感向故障点继续提供电弧电流(即潜供电流)，使故障处电弧难以熄灭。如果线路上并联三相Y形接线的电抗器，且Y形接线的中性点经小电抗器接地，就可以限制和消除单相接地处的潜供电流，使电弧熄灭，有利于重合闸成功。这时的小电抗器相当于消弧线圈。

电抗器的作用有：1、抑制浪涌，在大功率电力电子电路中，合闸瞬间，会产生很大的冲击电流（浪涌电流），浪涌电流虽然作用时间短，但峰值却很大。比如，电弧炉、大型轧钢机，大型开关电源，UPS电源，变频器等，开机浪涌电流往往超过正常工作电流的100倍以上，在输入侧串接电抗器，能有效的抑制这种浪涌电流；2、抑制谐波电流，随着电力电子技术的广泛应用，电网中增加了大量的非线性负载，比如，AC－DC电源，UPS，变频器等，它们都是以开关方式工作，这些以开关方式工作的用电设备，往往变成了谐波电流的发生源，“污染”电网，使电网电压波形畸变，谐波的危害之一便是中心线过载发热燃烧，电抗器的接入，能有效抑制谐波污染。电抗器改变和完善电力系统无功功率相关运行状况的许多功能。。

变电站设备中的谐波电流也是引起电抗器损坏的重要原因之一。在并联电容补偿装置中电抗器和电容器串联后构成谐振回路，起到消谐或滤波的作用，可以提高功率因数和改善供电质量，但是如果并联电容器组参数设置不当或是投入电容器数量不当时，则注入该电容器组的谐波电流将被放大或是某次谐波引起电容器组谐振致使电抗器过流、过热。例如，某些变电站并联电容器组的串抗率为6.0%，很容易引起4次谐波谐振；一些35kV矿区用户线路中经常存在4次谐波源；主变压器的运行方式和电容器组的组合投退时，也可能会引起谐波系数放大。此外，目前电抗器几乎处于无保护状态，一旦发生谐振引起的过压、过流现象，无保护装置去切除故障源，就会造成电抗器毁坏。直流电抗器用于过滤直流电路中的高频噪声，减少通信干扰，并确保直流电流的稳定性和可靠性。中频炉电抗器多少钱

电抗器（Reactors）是一种电气元器件，主要用于控制电流和过电压。中频炉电抗器多少钱

磁控电抗器

折叠对用户

(1)稳定端点电压(防止电压过高或过低)，提高变压器与输电线以及其他电器设备的寿命。

(2)消除谐波污染，提高系统安全系数，延长设备寿命，降低系统损耗

(3)降低异步电机启动、电弧炉运行等本地电网冲击，提高系统安全性，对于弱电网尤其如此。

(4)消除电压闪变，专门针对闪变设计的算法，将电压闪变降至低水平，提高用户电能质量。

(5)扩容。在很多场合安装动态无功补偿装置，可以实现1.2-1.5倍的扩容，大幅节约扩容开支。

(6)提高功率因子。可以使功率因子达到0.9-0.99的要求，降低网损，降低无功损耗，节省电费开支，适用于电力系统庞大网损非常严重的用户。

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料，芯柱由多个磁阀分成均匀小段，铁心柱采用环氧树脂真空压力教主，降低运行噪音；

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；

4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；

5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；

6.外露部件均采取了防腐蚀处理 中频炉电抗器多少钱