主要监测数据及功能:监测矿脂保护下的悬索不同位置点的腐蚀速率;新设计涂层腐蚀监测探头、电阻探针腐蚀监测探头,方便固定在现场;对涂层/金属基体的界面电容、电荷传递电阻和基体腐蚀速率的在线监测,进而推断出涂层的介电常数、含水率和孔隙 率和老化系数等参数;结合恒流激励技术和高精度电桥原理,具有极高的金属减薄分辨率(Inm),应用差分补偿原理能自动补偿环境温度漂移,保证测量结果的稳定性和可靠性。采用设备:CST480AS大气腐蚀监测仪、CST1808涂层腐蚀监测仪、CST610无线数据收发器,采用探头:涂层腐蚀监测探头、平面型电阻探针,数据传输方式:无线数据传输,与监测软件组成无线数据远程监测网络。油气管道在线腐蚀监测设备能够实时监测油气管道的腐蚀状况,提高管道的可靠性。苏州管道在线腐蚀监测系统工作原理
在线测厚,在线测厚主要是利用超声波测厚探头,结合低功耗线路板设计和无线传输技术,实现远程无损在线腐蚀监测。该技术利用壁厚的减薄量来计算管壁的内腐蚀速率,是目前油气管道较流行采用的一种设备壁厚或腐蚀速率监测手段。在线测厚技术原理明晰、设备结构简单,相对电感探针价格便宜,无需插入管道,传感器不受腐蚀,使用寿命长。但是,对于相对粗糙的管道内壁,会较大程度上影响测量效果;腐蚀速率是间接计算得出的,而且响应时间慢,不能实时反映管道内腐蚀速率,不能用于缓蚀剂效果评价及优化工艺参数评价。苏州阀门在线腐蚀监测系统公司在线腐蚀监测系统能够提升企业的安全生产水平。
该监测方法主要的问题在于实际监测时得到的数据常会有较大的波动,并且把得到的阻抗谱依据等效电路模型进行拟合时,常会没有紧密的关系,使得实验结果的分析变得困难,难以获得有用的腐蚀信息。而且,该监测方法数据分析的标准并没有统一,现阶段广为认可的方法是将低频阻抗与高频阻抗分别进行腐蚀信息提取。用电化学阻抗技术对自然大气环境下的含镍钢腐蚀进行了监测,提出通过连续测量极化电阻与低频阻抗来监测钢的瞬时腐蚀速率,并通过高频阻抗来确定钢表面的湿润时间,此外采用了电化学阻抗技术对耐候钢在自然大气环境下的1~2年的监测,用分布式等效电路成功对得到的阻抗谱进行了拟合。为了验证结果的正确性,将失重得到的平均腐蚀速率与阻抗谱的半年数据与一年数据进行了比较,表明有很好的相关性。
大气环境涂层腐蚀在线监测:电化学监测方法,涂层下金属的腐蚀主要是电化学腐蚀,因此在涂层的失效过程中总伴随着一系列的电化学反应,对涂层进行电化学监测仍然是较有效的方法。电化学方法可以对涂层的防护机理进行研究,并且实现对涂层耐蚀性的定量评价,其中EIS是研究涂层失效较常用也较有效的方法。国内外使用EIS进行涂层大气腐蚀在线监测的技术已经比较成熟,相应的分析方法也很多样。通过电化学阻抗谱监测镀锌涂层的腐蚀,还进行了一些与原子吸收光谱耦合的真实浸没测试,并作为电化学方法的补充监测技术,然后得到的阻抗谱结果与原子吸收光谱结果相互映证。在线腐蚀监测设备具有良好的稳定性和可靠性,能够长期稳定运行。
项目内容及目的:1)变电站接地网各个不同位置腐蚀情况在线监测;2)根据腐蚀监测数据,为接地网的更换和维护提供参考依据。主要监测数据及功能:1)监测多地变电站的不同点的地网腐蚀速率;2)集成小孔限流与护环电极电流约束的腐蚀监测传感器,直接以接地网作为监测的工作电极,可以有效地将极化电流约束在接地网于传感器小孔投影区域内,防止电流弥散,提高了腐蚀速率测量精度;3)基于交流阻抗技术和相关积分算法的接地腐蚀监测装置,实现了极化电阻和土壤电阻率的同时测量,具有较高的抗电磁干扰和交流干扰能力,其测量结果较传统方法离散性小。在线腐蚀监测系统的自动化功能可以减少人为操作的失误,提高监测的准确性。吴江金属在线腐蚀监测系统定制方案
监测设备的安装应遵循相关安全规定。苏州管道在线腐蚀监测系统工作原理
除此之外,将电化学阻抗谱和其他实验和方法结合起来是发展趋势,一是可以提高EIS的结果准确性,二是能够应用于更多样的腐蚀环境。提出了一种将电化学阻抗谱测试与腐蚀疲劳实验结合起来同时进行的新型装置,用相位角的变化可以用来监测腐蚀疲劳裂纹的形成,建立了腐蚀疲劳裂纹阻抗模型,该模型结果与人工裂纹试验十分吻合。这种方法相较于单纯的电化学阻抗谱,能够得到更多的疲劳腐蚀信息。同时用电化学阻抗技术和薄膜电阻探针技术对高速列车的高速动载工况进行了腐蚀监测,并利用了无线通讯技术实现了对高速动车组的长期腐蚀监测,更全方面的掌握车辆的关键材料服役情况。苏州管道在线腐蚀监测系统工作原理