线束的设计流程如下:由电气布置工程师提供整车电气系统的功能,电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。根据电气功能及要求,绘制整车电气原理图及线路图。根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配,其中包括电源的搭铁线,以及接地点的分配。根据各子系统电气件的分布情况,确定线束的布线形式,每根线束连接的电器件及在汽车上的走向;确定线束的外保护形式及过孔的保护;根据电气负荷确定熔断器或断路器;再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径;根据电器件的功能,依据相关标准确定导线的线色;根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。绘制二维线束图和三维线束布置图。根据经核准的三维线束布置图,校核二维线束图,二维线束图准确无误方可发图,经认可后试制、生产。工业线束的安装和维护相对简单,可以提高工作效率和减少故障率。船用线束工厂
线束连接器是端子的一种,连接器又称插接器,由插头和插座组成。连接器是汽车电路中线束的中继站。线束连接器是端子的一种,连接器又称插接器,由插头和插座组成。连接器是汽车电路中线束的中继站。线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器,汽车线束连接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件为了防止连接器在汽车行驶中脱开,所有的连接器均采用了闭锁装置。要拆开连接器时,首先要解除闭锁,然后把插接器拉开,不允许在未解除闭锁的情况下用力拉线束,这样会损坏闭锁装置或连接线束。山东通讯线束制造厂底盘线因与车体接触部位较多,因此要用波纹管包扎防止线束磨损。
线束设计过程中必须考虑的点:1、线束所产生的噪声到驾驶员座椅头枕处,不能大于50dB,频率50~15000Hz。为了保证线束上相关的橡胶堵塞功能正常,堵塞的安装孔必须满足相关要求。2、橡胶堵塞应该设计成在小于100N安装力情况下,就能完全装配到钣金孔内。3、需要手工装配,要压入座椅的线束固定件,以及那些有线夹插入的孔及槽,应该按照以下较大安装力来设计;对用手指压装的固定件,操作力为45N;对用手工压装的固定件,操作力为75N。4、线束分支必须有足够的松弛(在线束较小长度条件下大于25mm),使他们不用给连接的传感器或者其它增加负载。5、为了阻止接地片破坏主干上的任何线束,装车时线束主干上的接地片到线束主干的较小间隙应维持在25mm。
线束装配附属要求:a.橡胶件应可靠装于线束,已装橡胶件应满足与其保持力相同的122N的滑移要求。b.当橡胶件有标签或突出显示时,应将其放在湿区侧。c.若线束橡胶件有设计标签时,每侧只许有一个,过多的标签会使橡胶件凹陷而导致进水。线束所附带的橡胶件或活块橡胶件,在装配和装配后不应被损伤或破坏其密封面。装货箱在物流和存储时不许破坏箱内产品。当线束关键路径受橡胶件安装位置影响时,橡胶件应有凹槽标识或可视化的标示出单侧安装方法。一般若橡胶件内少于15个回路的不需要标示,如雨刮、牌照灯或燃油泵橡胶件,但又不只限这些。工业线束的使用可以简化电气布线,减少杂乱的电线和电缆,提高工作效率。
汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)。在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25mm2,而电源电路用导线截面积为2、3、5mm2;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20mm2不同规格。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。汽车电线束是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件。东莞车用线束连接器
线束的质量和可靠性对设备的性能和寿命有着重要影响。船用线束工厂
现在的我们生活在信息电子化时代,随处可见的显示终端,可以让您时刻了解世界各地发生的大事,当您拆开各种电子显示终端你会发现里面会有一条条线束,一个个连接器。它们便是电子产品重要的组成部分,相当于我们身体中的经络,起到传输与连接的作用。准确的说线束需要连接器,而连接器却不只用在线束上,但线束品质的优劣却与连接器息息相关,线束加工的过程中非常重要的一个步骤“端子压接”,在压接的过程中,连接器端子的品质对线束有着决定性的作用。船用线束工厂