浙江2000A合金母线槽耐压

铝合金母线槽防护等级高、绝缘性能出色，但成本却比铜母线槽却降低了40%以上，是一款性价比十分高的产品。铝合金全添加纳米碳导体材料，导电性强，耐腐蚀和抗氧化能力突出；强度高铝镁合金外壳，抗冲击能力强，外壳表面抗氧化能力优异；美国杜邦绝缘材料，绝缘效果好，耐温等级高，耐高压，使用寿命长；近年来，由于铜材料价格大幅上涨，铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响，国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。合金母线槽的表面防腐处理尤为重要，可提高其抗氧化能力，延长使用寿命。浙江2000A合金母线槽耐压

铝合金母线槽的优点如下：1、防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。2、安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。3、大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。4、无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。2000A合金母线槽售后合金母线槽具有抗氧化性能，延长使用寿命，降低维护成本。

铝合金母线槽的优点如下：整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样，无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

母线槽是干什么用的？在传统的电力系统中，一般选择电缆作为电路连接的主干线，但电缆易发生故障、负荷过载等问题，这些都会对电器造成伤害。母线槽的出现成功将各个载流分支回路连接在一起，让汇集、分配和传送电能变得更加平均。母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目，主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明系统等供电配电场所。按照具体用途和使用场景，母线槽主要分为6种：密集型母线槽、铝合金母线槽、耐火型母线槽、微型母线槽（动力）、微型母线槽（照明）和浇筑型母线槽。合金母线槽在电力负荷较大的场所，能够有效减少电能损耗，实现高效能传输。

铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：1)铜包铝母排的界面结合强度高，由于采用连铸连轧直接造型工艺，铜包铝界面结合方式为固液熔合，形成一定厚度的结合层，因而界面结合强度高，加工时铜铝之间不会产生位移，能经受较大范围热胀冷缩产生的应力。2)铜层截面占整个截面的20% ,巧妙的利用导体集肤效应的现象由铜材承担，使其导电率较大程度上提高，其载流量接近于铜排。3)母排正常运行温度为700C ,它主要取决于母排单元之间的接触电阻值，铜包铝母排解决了铝排接触电阻高的问题，同时由于重量减轻，单元长度可达到6公尺，也减少了单元母排的接触点，减少了母排的温升，提高了母排的载流量。合金母线槽的技术参数必须经过严格的计算与测试，以达到较佳的应用效果。浙江2000A合金母线槽耐压

合金母线槽的选用要结合设备容量，合理选择母线槽截面积。浙江2000A合金母线槽耐压

本文我们将重点剖析铜导体和铝合金导体的优缺点，让大家对母线槽的这两种材质做一个深入的了解。一、导电性能上比较：铜的导电率为100%，只次于排名头一的银；高纯度铝99.99996%的工业纯铝99.5%导电率IACS值分别为64.94%和59%。总体上看，铜导体的导电性能比铝合金导体高35%~40%，其导电性能更加出色。二、经济性上比较：自然界中铜资源相对有限，价格相对比价高；而铝资源相对更丰富，价格比较便宜。以等效导电性能的铜母线槽和铝合金母线槽为例，铝合金的只为铜成本的1/5；但结合铝导体母线槽制造过程中的特殊工艺看，铝的约为铜的成本2/5。浙江2000A合金母线槽耐压