主要技术参数 1、工作有效行程:3000*3000*260(mm) 2、重复定位精度:±0.05mm 3、主轴电机:11KW水冷、转速6000-24000转/分钟,刀柄2个。 4、空运行速度:X、Y轴20米/分钟,Z轴10米/分钟。 5、加工速度:X、Y轴15米/分钟,Z轴15米/分钟。 6、驱动系统:伺服驱动,采用安川或同水平伺服电机和驱动器 7、变频器:与整机功率配套,采用名优产品。 8、控制系统:明星产品,能够执行国际通用G代码和HPGL代码 9、导轨:三轴均采用中国台湾或者H30直线双导轨。 10、丝杠:中国台湾或者进口品牌。 11、所有导轨和丝杠需为全密封结构,防止木屑堵塞。 12、床身:采用质量钢材,加重床身,床身热处理,保证长期重切削运行稳定不变形。 13、台面:实芯加厚铝型材,型材横铺。与工件接触处不得为金属材料。 运行指令:HPGL G代码 14、带自动润滑装置,用于丝杠导轨的自动润滑。 15、集尘器电机功率: 5.5kw(参考值)绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司,欢迎客户来电!绝缘加工件公司
采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料,钻孔后先粗车内外锥面(大头在外),厚度为1.5~2mm。②换双刀切削,如图4b所示,内外锥面同时切削,注意冷却和刀尖对齐,并计算斜边长度,不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚(0.5±0.01)mm,总厚﹤1.7mm,车削变形大,加工后易卷曲变形,无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性,装夹时所车端面在松开夹紧力后,零件变形较大,也称弹性恢复变形。为克服此类变形,需加工出一个基本无变形端面,由于材料局限很难实现。技术绝缘加工件特点上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件,期待为您服务!
应用双刀切削方式车平两端面 ①夹棒料,粗车外圆φ79mm、内孔φ45mm,平端面后,切断长度3mm。②以内孔φ45mm和一端面(小于φ50mm外圆)定位,使零件基本处于自然状态,采用双刀同时车削,保证总厚1.7mm,如图5b所示,双刀车至φ49mm。③以φ79mm及一端面定位,螺纹背帽轴向夹紧,车内孔φ50mm,同时车掉上工步所留小台,如图5c所示。④以内孔φ50mm及一端面定位,精车大外圆φ(78±0.1)mm,精车φ56mm外圆台阶,同时保证薄壁(0.5±0.01)mm尺寸。
绝缘件存放、加工的基本要求:成型绝缘件35kV及以上的变压器端部电场畸变、集中区域,常使用成型绝缘件;成型绝缘件起保护、缓和电场集中、机械支持多重作用;可以有效的缩小端部的绝缘距离,更好的保障端部绝缘强度,所以应用十分普遍。 成型绝缘件主要依靠模拟端部电场的畸变弧度,尽量按等电位线延展;以的起到有效的油隙分割和防沿面闪络。 由此可见,成型绝缘件的使用应保护好形状无变异,无破损、污染等异样;以免保护失效,甚至引起反作用。上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司,欢迎您的来电!
绝缘板材厂家重要的是展开用于高压大容量发电机的环氧云母绝缘体系,如FR5,金云母等;中小型电机用的F、H级绝缘系列,如不丰满聚酯树脂玻璃毡板等;高压输变电设备用的六氟化硫气态介质;替代氯化联苯的新型无毒组成介质;高功能绝缘油;组成纸复合绝缘;阻燃性橡塑材料和外表防护材料等,一起要向上推动传统电工设备绝缘材料的更新换代。 绝缘板材厂家生产技能已经是公认的技能,但因为全球都注重产品和技能等绿色运用,所以在产品中运用结构材料将前进商场的认可度。玻璃纤维作为一种材料选择能够有很多种运用,包含新建和翻新的商业和住所修建,它能供给度、寿命长、经用和热能效的产品。 文章内容源于网络,如有问题请与我联络!上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司,有想法的可以来电咨询!安徽绝缘加工件哪家好
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项:1.一种绝缘件车加工夹具,包括圆盘、固定弯板和活动弯板,其特征在于所述的圆盘中部设有一条贯穿圆盘的平键槽,所述的固定弯板固定于所述圆盘的左端,且与所述圆盘固定,所述固定弯板上设有绝缘件固定机构,设有上下两组,每组均由两个内六角圆柱头螺钉和两个绝缘件定位销组合而成;所述的活动弯板设于所述圆盘的右端,且设有与固定弯板上的绝缘件固定机构相互对称的绝缘件固定机构,所述的固定弯板和活动弯板分别与所述平键槽相互垂直,所述固定弯板和活动弯板之间相互平行。绝缘加工件公司