背景:这家新兴制造商在电驱生产下线 NVH 测试方面经验相对较少,但希望通过高质量的产品在市场上立足。测试过程:他们在测试中使用了专业的电驱系统测试台架,模拟多种实际工况,如不同的车速、负载变化等。在测试过程中发现,齿轮箱的啮合噪声在特定工况下较为明显。解决方案:通过与齿轮供应商紧密合作,提高齿轮的加工精度,严格控制齿轮的齿形误差和表面粗糙度。同时,优化了齿轮箱的润滑系统,选用了更合适的高性能润滑剂,减少了齿轮间的摩擦和磨损。成果:经过一系列改进后,在电驱系统下线测试中,齿轮箱啮合噪声降低了约 8dB(A),声振粗糙度也得到明显改善。产品在市场初期就获得了消费者对于车辆安静性和舒适性的认可,为品牌的发展打下坚实基础。以生产下线 NVH 测试,功能稳定可靠,检测车辆问题。保证品质,减少振动。杭州电动汽车生产下线NVH测试异音

新能源汽车驱动总成EOL下线检测通常包括以***程:第一步,扫码:识别并记录待测产品的相关信息。性能检测:利用测试台和数据测试系统对电驱动总成的NVH性能进行检测,包括振动和噪声信号的采集与分析。数据对比:将检测结果与预设的检测标准进行对比,判断产品是否合格。结果判断:根据数据对比结果,判断产品是否为OK品或NG品。PLC执行分拣动作:根据结果判断,PLC(可编程逻辑控制器)执行相应的分拣动作,将合格品和不合格品分开。宁波发动机生产下线NVH测试噪音生产下线开展 NVH 测试,良好出色,确保车辆舒适运行,品质优。

电驱动总成NVH是指电驱动总成在运作过程中产生的噪音(Noise)、振动(Vibration)和粗糙度或不适感(Harshness)。以下是关于电驱动总成NVH的详细解释:一、NVH的定义与重要性定义:NVH是Noise、Vibration、Harshness的缩写,即噪音、振动和不适感(粗糙度)。在汽车领域中,它通常用来描述汽车整体的噪音、振动和乘坐舒适性。重要性:NVH性能直接影响到汽车的驾乘体验和舒适性。对于电动汽车而言,电驱动总成的NVH性能尤为重要,因为它直接关系到车辆的静音性、平稳性和乘坐品质。
生产下线NVH测试的技术要求及标准测试设备:生产下线NVH测试通常需要使用一系列专业的测试设备,包括测试台、加注油系统、冷却水恒温系统、变频器、上位机控制系统和数据测试系统等。这些设备共同协作,以确保测试的准确性和可靠性。测试方法:测试时,通常使用2至3个加速度传感器贴近电驱壳**置包括电机壳正上方、电机和减速器壳结合面输入轴正上方以及减速器中间轴承端面正上方。通过匹配电机转速,采集加速度信号,以获取时域和频域的信息。主要包含阶次谱、阶次切片和峰态等,以识别生产制造过程中来料或装配等因素导致的电机阶次、齿轮阶次及轴承阶次偏大的问题。生产下线开展 NVH 测试,良好实用,确保车辆稳定行驶,品质优。

背景:该传统制造商凭借多年的汽车制造经验,在转型过程中对电驱系统的 NVH 测试格外重视,希望将传统燃油车的舒适性优势延续到电动汽车上。测试过程:在电驱生产下线 NVH 测试中,运用了先进的声全息技术来识别噪声源。发现逆变器产生的高频开关噪声通过传导和辐射影响了车内环境。解决方案:研发团队对逆变器的电路布局进行优化,采用了屏蔽技术来减少电磁干扰。同时,在逆变器的安装位置添加了隔振垫,降低了振动传递。成果:改进后的电驱系统,高频开关噪声降低了 12dB(A)左右,车内整体 NVH 性能得到提升,成功帮助品牌在电动汽车市场获得用户好评,巩固了其在汽车行业的地位。NVH 测试在生产下线作用大,能提升车辆品质。保证性能,降低噪音。嘉兴生产下线NVH测试诊断
NVH 测试在生产下线意义重大,能保证车辆品质优良,优化性能。杭州电动汽车生产下线NVH测试异音
生产下线NVH测试的常见问题及解决措施常见问题之一是噪声超标,可能原因有密封不良导致风噪过大、轮胎磨损不均产生胎噪异常等。解决措施包括检查车辆密封件,如车门密封条、车窗密封条等,确保其密封性良好;对轮胎进行检查和平衡,必要时更换轮胎。振动异常也是常见问题,可能是由于发动机安装不平衡、底盘部件松动等引起。对此,需重新检查发动机安装位置,紧固底盘部件。此外,声振粗糙度问题可能源于部件之间的共振,可通过调整部件结构或增加阻尼材料来解决。在解决问题过程中,要注重对问题的精细定位和分析,采取有效的针对性措施,确保车辆NVH性能达到比较好状态。杭州电动汽车生产下线NVH测试异音