来看！铝合金母线几大特点：1、GRMA 铝合金母线槽采用密集型结构，整体结构采用铆钉铆接，防松免维护。铝合金型材带散热片设计，加强散热的同时也较大程度上提高了母线槽的强度。直线单元的长度除了受运输能力限制外，设计和生产能力不受限制，能满足现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6 米跨度之间可以不安装吊架。2、GRMA 铝合金母线槽选用高纯度电工铝排，化学成分中铝含量不小于 99.5%，20℃时电阻率≤ 0.029，导电率高达 59.5% 以上，零线与相线等截面设计。搭接部位可根据客户要求镀锡（或镀镍）处理，提高抗氧化能力。合金母线槽的连接方式多样，可根据现场条件灵活选择。三相四线制合金母线槽定制加工
铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。三相四线制合金母线槽定制加工合金母线槽在安装过程中，要遵循安全规范，确保施工安全。
铝合金母线几大特点：1、绝缘材料使用杜邦 MYLAR 聚酯薄膜多层隔相，耐热等级 B 级（130℃），阻燃性能符合 UL94 标准要求，高温下无毒，安全无卤。2、整体性接地技术，导电性能良好的铝合金外壳截面积高达相线截面的 3 倍以上，完全符合国际电工委员会提倡的电汇排以外壳作为接地导体。由于 PE 线尽可能靠近三相母线，做到电抗较小，降低了电压降。3、连接器采用对接方式，活动式设计，对接铜排有 ±8mm 的伸缩空间，完全可以补偿母排通电升温后的线性膨胀，GRMA 母线在应用中一般无需设计特殊的膨胀节单元（建筑伸缩缝除外）。
母线是指由高导电率的铜铝材料制成的产品，用于传输电能，具有收集和分配电力的功能。通过它，发电机、变压器或整流器输出的电能被输送到各种用户或其他变电站。母线是指变电站内各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备与相应配电装置的连接，多采用截面为矩形或圆形的裸线或绞线，统称为母线。总线的功能是在电力系统中收集、分配和传输电能。母线连接配电装置中的所有载流支路，起到收集、分配和传输电能的作用。母线按外形和结构，大致分为以下三类:硬母线:包括矩形母线、槽形母线和管状母线。软母线:包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、膨胀空心导体等。封闭母线:包括公共箱式母线和分相母线等。类型:直通母线、[型水平弯通、L型垂直弯通、Z型水平弯通、Z型垂直弯通、T型水平三通、T型垂直三通、带插接口母线、始端母线。合金母线槽的选用要结合电力系统需求，合理选择材质和规格。
铝合金母线槽的优点如下：1、防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。2、安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。3、大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。4、无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。合金母线槽具有优良的热导性，能够明显降低系统的温升，延长设备的使用寿命。三相四线制合金母线槽定制加工
合金母线槽的防护涂层要均匀，防止因氧化腐蚀导致性能下降。三相四线制合金母线槽定制加工
铝母线槽和铝合金母线槽到底有什么区别？一、材料，铝母线槽和铝合金母线槽较大的区别在于材料的不同。铝母线槽采用的是纯铝材料，而铝合金母线槽则是采用铝合金材料。二、性能，铝母线槽和铝合金母线槽的性能有一定的差别。铝母线槽的导电性较差，而铝合金母线槽的导电性要优于铝母线槽。同时，铝母线槽的机械性能相对较差，铝合金母线槽的机械强度较高，铝合金母线槽更加适合长期、强度高的使用。同时，也可以引起用户对母线槽产品材料和性能方面的更深入的思考和探讨。三相四线制合金母线槽定制加工