整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。合金母线槽可以实现多方位布置，极大地方便了复杂场所的电气布线。广东合金母线槽案例参考
铝合金母线槽防护等级高、绝缘性能出色，但成本却比铜母线槽却降低了40%以上，是一款性价比十分高的产品。铝合金全添加纳米碳导体材料，导电性强，耐腐蚀和抗氧化能力突出；强度高铝镁合金外壳，抗冲击能力强，外壳表面抗氧化能力优异；美国杜邦绝缘材料，绝缘效果好，耐温等级高，耐高压，使用寿命长；近年来，由于铜材料价格大幅上涨，铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响，国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。深圳4000A合金母线槽合金母线槽的连接方式要简便，降低施工难度，提高工程效率。
导电性能的比较：电阻率：母线槽铜材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0175Ω·mm2/m，铝材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0295Ω·mm2/m；横截面积：铜材质和铝材质的截面形状相似，两者的制造要求相近；有相关数据显示，同电流的铝材质母线槽约比铜材质功率损耗大26%；从以上2点看，铝合金母线槽的导电性能比铜的稍低，但我们可以通过增大铝材质截面积或按比值进行选型设计，让铝合金材质的母线槽具备与铜材质母线槽等效的导电性能。
按具体用途和使用场景，母线槽主要分为以下几种：1. 微型母线槽（动力），微型母线槽（动力）具有体积小、可快速且免工具插接分支单元的优点，适用于数据中心、银行、上市企业等项目。2. 微型母线槽（照明），微型母线槽（照明）作为一种新的供电方式正逐步取代传统电缆桥架，适用于办公场所、停车场、生产车间、超市等中小负载但分支多的照明系统及用电场所。3. 浇注型母线槽，浇注型母线槽具有电损耗低、使用寿命长的优点，适用于轨道交通、大型工厂、船舶、隧道、户外配电场所。防火性能是合金母线槽设计的重要考量，确保其在火灾情况下具备良好的抗火能力。
产品选材，导体材料，铝合金母线槽导体采用铝合金全添加纳米碳材料，其整体强度、塑性比在上一代产品的基础上得到较大提升，同时提高了材料强度和蠕变性能、耐腐蚀和抗氧化能力。作为表面活性元素的纳米碳元素加入导体后，铝合金原铸态组织得以细化，减少了对传导电子的辐射，铝合金母线槽的电阻率比普通铝合金变小，很多从而使其整体导电性能也得到了极大提升。外壳材料，铝合金母线槽的外壳采用强度高铝镁合金型材，有很强的机械抗冲击能力。合金母线槽的防护措施要到位，防止因氧化腐蚀导致性能下降。浙江抗腐蚀合金母线槽售后
合金母线槽的成本相对较高，但其耐用性和维护便捷性，使得性价比明显提升。广东合金母线槽案例参考
剖析铜导体和铝合金导体的优缺点：电能损耗的对比，在倡导节能环保的这里，电能损耗日益成为大众关心的技术指标。电能损耗是影响母线槽运行效率的重要因素，它通常和母线槽的电阻成正比。因铜导体的电阻比铝合金导体的电阻低，所以在额定电流相同的情下，铜母线槽的电能损耗比铝合金母线槽低。综上所述，在母线槽材质的选择中，铜导体和铝合金导体各有千秋。铜导体的导电能力更强，相对铝合金导体的电能损耗更低，更有利于长期的节能降耗；铝导体相对来说，轻便性有利于安装施工和后续的保养维护，经济性可以帮助客户节省前期的工程项目投入成本。广东合金母线槽案例参考