工业综合能源监测平台

如何有效地降低能源损耗、合理调配能源、提高企业经济效益，首先必须建立一个覆盖全厂的能源使用数据采集及监管系统，对全厂各部门的电、水、蒸汽、空压气等主要能源使用数据进行有效的采集，进而统计、分析，采取相应的节能降耗措施。

工业能源数据采集及监管系统，通过对工厂现有控制系统、计量仪表、传感器的改造，建立了一套“分布式采集、集中式监管”的能源消耗监测网络，使管理部门改变传统的人工巡查、分类汇总的方式，实现“实时监测、自动汇总、灵活报表、动态分析”的企业能耗管理模式。做到“掌握情况、摸清规律、系统诊断、合理用能”，综合提高能源消耗管理水平，增加企业经济效益。 工业能源控制系统数据控制系统。工业综合能源监测平台

为了实现上述目标，能源管理系统建设的基本技术路线是：为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。能源管理系统在企业信息化系统中具有重要的地位，公司级E或S完成对包括能源管理系统在内的信息集成和一贯制管理，以实现公司生产、经营的过程优化和提高公司的总体效率，进而提高公司的市场竞争力。什么是能源管理体系工业企业质量数据采集系统。

国际上有关国家制定并实施了能源管理体系国家标准，如英国能源效率办公室针对建筑能源管理制定的《能源管理指南》、美国国家标准学会（ANSI）制定的MSE2000《能源管理体系》、瑞典标准化协会制定的《能源管理体系说明》、爱尔兰国家标准局（NSAI）制定的《能源管理体系 要求及使用指南》、丹麦标准协会发布的《能源管理规范》等。此外，韩国也发布了相应的国家标准，德国和荷兰也制定了相应的能源管理体系规范。另外，欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲电气技术标准化委员会（CENELEC）共同组建了一个特别工作小组，研制三个与能源管理有关的欧洲标准，其中即包括一项能源管理体系标准。

系统功能能源管理系统，作为大中型钢铁企业ERP和MES的重要组成部分，在企业信息化系统中具有重要的地位，其基本功能划分为三大部分：1、信息处理子系统信息处理子系统的基本功能是数据采集和过程监控，它是能源管理系统的基础子系统，包括了**基本的SCADA系统功能：a）不同需求的数据采集（周期采集、中断采集、SOE）；b）分类数据归档（实时数据、短时数据、统计数据、历史数据、记录）；c）实时闭环调节；d）逻辑分析处理（条件联锁、越限报警等）；e）人机界面（过程图、过程曲线、设定和查询等）；f）管理报表（瞬时报、正点报、日报、月报等）；g）基本数据处理等。智能数据采集与分析系统 。

作为建筑智能化运营的创新实践者、国产楼宇自控方案提供商，同天能源云平台聚焦智能建筑和行业数字化转型，公司从创立之初便以实现建筑节能减碳为目标，积极投身节能减碳事业，通过自主研发的软硬件产品，以能耗管理平台、楼宇自控系统、IBMS系统、智慧照明系统等系统为****，为建筑提供科学的智慧能源管理解决方案，筑就绿色智慧建筑。以上就是同天能源云平台针对于能耗监测系统数据采集整理的相关知识介绍，希望对大家有所帮助。专业的园区能源管理系统改造方案。工业能耗监测系统设计

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热量表通信方式：RS485、并预留光电接口，一般热量表自带三种通信协议：Modbus、Bacnet协议，根据具体的实际情况，可以灵活的设置时间，便于系统的集成。3.采集网关上行通信的方式：一路上行RS485通讯、TCP/IP协议、GPRS；下行有多种通信通道，对4路下行RS485通信和M-BUS接口。4.能够设置上传周期，可以从一分钟到一小时之间自由设定。5.采集网关支持可支持远程校时功能。6.是符合国家办公建筑以及大型公共建筑能耗监测系统的导则要求。工业综合能源监测平台

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