光伏支架预埋钢板在基础施工时预先埋入混凝土中,为后续光伏支架的安装提供可靠连接点。它与混凝土紧密结合,能承受较大拉力和剪力,确保支架与基础连接牢固。在大型光伏电站建设中,若预埋钢板与基础连接不牢固,光伏支架在长期使用过程中可能出现松动、位移,影响整个光伏系统的稳定性和安全性。预埋钢板通常采用厚钢板制造,表面可进行防腐处理,如热镀锌,或设置抗剪键,增加与混凝土的粘结力和抗拔能力。在预埋钢板的安装过程中,要严格确保其位置准确,水平度和垂直度符合要求,同时与钢筋骨架连接牢固。施工人员需使用专业测量工具进行定位和校准,保证预埋钢板的安装质量,为光伏支架的稳定安装奠定坚实基础。依被连接部件选U型螺栓规格,确保开口与立柱适配。嘉兴光伏配件厂家

光伏支架爬梯,为工作人员提供了安全便捷的攀爬通道,方便对光伏支架和组件进行安装、维护和检修。爬梯设计和安装必须符合相关安全标准,确保工作人员攀爬安全。爬梯通常用钢材制造,强度高、稳定性好。踏步间距、扶手高度等参数要符合人体工程学要求,方便人员攀爬。比如踏步间距一般在 25 - 30 厘米,方便脚步踏踩;扶手高度在 0.9 - 1.1 米,便于抓握。同时,爬梯表面要做防滑处理,防止人员滑倒。安装时,爬梯与支架连接要牢固可靠,保障工作人员在攀爬过程中的安全。丽水防滑光伏配件钢板或铸钢底座,结构多样,适配不同基础与安装要求。

光伏支架底座,作为支架与基础之间的过渡部件,承担着分散支架荷载、调整支架高度和水平度的重要使命。在整个光伏支架系统中,它就像一座桥梁,连接着支架和基础,起着至关重要的作用。支架所承受的光伏组件重量、风荷载、雪荷载等各种力,较终都要通过底座传递到基础上。底座能够将支架的集中荷载均匀分布到基础上,避免基础局部受力过大,防止基础出现不均匀沉降,从而保障整个光伏系统的稳定性。比如在大型地面光伏电站中,众多的光伏支架通过底座将荷载分散到大面积的基础上,确保基础能稳定承载。同时,底座还可以调整支架的高度和水平度。在一些地势不平坦的场地,通过调节底座高度,可以使支架达到水平状态,为后续支架安装提供一个稳定的平台,保证光伏组件安装后能处于较佳采光位置,提高发电效率。
光伏支架铝合金连接件凭借独特性能优势在光伏支架领域普遍应用。它具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点,铝合金密度比钢材小很多,能明显减轻光伏支架系统整体重量,降低运输和安装成本。在一些大型光伏项目中,需要运输大量支架部件,铝合金连接件的轻质特性可节省运输费用;在安装过程中,较轻的部件更便于操作,能提高安装效率。同时,铝合金表面形成的氧化膜使其具有良好的耐腐蚀性,适用于各种户外环境。铝合金连接件一般采用 6061、6082 等型号的铝合金制造,通过挤压、锻造等工艺加工成型。选择时,要确保其机械性能符合设计要求,还要注意连接件与其他部件的兼容性,保证整个光伏支架系统稳定可靠运行。橡胶、聚氨酯减震垫,减震佳、耐老化,按需安装。

调节螺栓一般采用较强度合金钢制造,这是因为它需要在复杂的户外环境中承受各种外力作用,同时还要保证精确的调节性能。较强度合金钢具有优异的机械性能,不仅强度高,能够承受较大的拉力和压力,而且具有良好的耐腐蚀性,能适应户外风吹日晒雨淋的恶劣条件。良好的调节精度对于调节螺栓来说至关重要,它决定了光伏组件能否准确调整到较佳采光角度。高精度的调节螺栓可以精确到很小的角度范围,确保光伏组件始终与阳光保持较佳夹角,提高光伏发电效率。其设计应便于操作,比如采用较大的螺距,使旋转调节更加省力;或者配备专门的调节工具,方便操作人员进行微调。同时,具备可靠的锁定功能,在调整到合适角度后,能够防止因外力作用而发生松动,确保光伏组件始终保持在较佳工作状态。例如,通过采用带有自锁功能的螺母,或者设置定位销等方式,有效避免调节螺栓在使用过程中自行转动,保障光伏系统稳定运行。弹簧螺母协同螺栓,补偿材料变形,预防螺栓松动。苏州光伏配件系统
焊接斜撑保证焊缝质量,螺栓连接确保拧紧力矩,保障安全。嘉兴光伏配件厂家
底座一般采用钢板或铸钢制造,这些材料具有较高的强度和良好的承载性能,能够满足底座在光伏支架系统中的受力需求。根据不同的基础形式和安装要求,底座可设计成不同的结构形式,如板式底座、柱脚底座等。板式底座结构简单,一般由一块较大的钢板构成,适用于基础较为平整、承载要求相对较低的情况。它通过地脚螺栓与基础固定,能够有效地将支架荷载均匀传递到基础上。柱脚底座则通常用于承载较大荷载的场合,它的结构更为复杂,一般由多个部件组成,包括底板、靴梁、加劲肋等。这些部件协同工作,增强了底座的承载能力和稳定性。在安装底座时,需确保其与基础的连接牢固可靠,通过地脚螺栓或焊接等方式进行固定。如果连接不牢固,在光伏支架承受外力时,底座可能会发生位移或松动,进而影响整个光伏系统的安全稳定运行。嘉兴光伏配件厂家