吉林MES系统应用

MES系统项目主要解决的问题：生产数据透明化：提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策；质量过程控制：采用班次和工序位追溯，可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控，在制造过程中各个作业环节出现质量问题，可追究其工位人员的责任；统计：数据传输后台，实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表；成本控制：能快速反应各工序生产情况，进而计算各工序生产成本及生产周期等；解决上下工序之间NG产品数量，滞留产品数量及各加工环节的实际成品率；改善作业质量，提高工作效率，间接提高产能；信息的传送更加迅速、准确、安全；有效做到先进先出管理原则；防呆：按设置好的流程走生产，插单加工无权限则报警提示；以上班效率作为考勤依据，有效提高员工积极度；自动呼叫相关人员到现场解决问题；MES系统使用户根据需要自行进行系统配置，MES系统就选上海利拓电气有限公司！吉林MES系统应用

MES的主要业务目标：面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成；追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平；物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑天津发动机行业MES系统定制MES系统工单管理：生产工单全透明，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES实施要点二：1.完善的教育培训：强化全员培训，包括对生产前线的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训；召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。2.由浅而深，由线而面，建立阶段里程碑标志：MES涵盖很广，先找一能立竿见影的部份导入，使用成功是比较好的教育推广方式。3.贯彻执行力：要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的压力。4.实施项目变更管理：在任何一个阶段，如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更，则必须通过必要的变更步骤对其管理。5.建立MES的实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保MES的顺利实施，减少系统失败的风险。

车间MES系统的价值有：1.生产工艺可视化：提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率。2.库存信息可视化：库存信息透明化、实时花，避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。3.异常信息可视化：库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。4.生产内容可视化：加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。5.员工绩效可视化：实时生成员工绩效表，便于考核和激励。6.产线生命周期可视化：分析流程瓶颈，有效进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率。7.物料信息可视化：物料信息透明化、实时花，提升配送精细度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率。8.质检信息可视化：提高质检信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度。9.关键工位视频可视化：生产加工现场高清摄像买视频监控，减少沟通时间。MES系统应用程序：处理、评估和压缩数据，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统车间功能二：1.工艺信息维护：利用CAD，CAM对工艺进行设计和编制，优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改，从而实现高质量的非现场化管理。2.质量管理：Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制。每辆车由上百个工件，数千个焊点组成，若某一个零件或焊点出问题，会影响到整台车的质量，所以对每辆车的零件、焊点参数进行记录是由必要的。记录的参数和车身绑定，管理系统能够准确的找到生产定单中的每一辆车的生产参数情况。MES系统的投资回报率如何，让明光利拓智能科技有限公司告诉您！吉林汽车零部件MES系统集成商

MES系统协调企业在应用范围、安排结构、用户权限、业务流程等变化。吉林MES系统应用

MES生产管理系统：品质改善：实时采集详细测试数据；生产过程的整体品质管理；关注事中控制，事后分析；持续改善产品品质；及时预警：自定义预警项指标；实时监控指标执行情况；多方式实时主动知会异常状况；提前发现、及时处理、减少损失；效率分析：人员设备效率的多角度分析；多样化的展现方式；为提高效率提供参考；生产透明：实时采集生产信息；整体了解生产进度；消除生产管理“黑箱”；精确追溯：构建完整的生产数据档案；正向追湖生产过程；反向追溯物料信息；界定责任、减少召回损失；实时防错：生产流程防错；生产状态防错；生产过程标识防错；确保制造执行的有效性；吉林MES系统应用