电子式过流控制器：
主要基于电子式电流检测原理，通过高精度的电流传感器或互感器实时监测电路中的电流。当电流超过预设的过流阈值时，控制器经过一定的延时（根据反时限特性或定时限特性）后发出跳闸信号，其动作特性可以根据不同的应用需求进行设置，具有较高的精度和可靠性。
电子式热磁控制器：
结合了电子式和热磁式两种保护原理。在过载保护方面，利用双金属片受热变形的热效应原理，当过载电流通过时，双金属片发热弯曲，推动脱扣机构动作；在短路保护方面，则采用电子式电流检测和电磁脱扣原理，当短路电流出现时，快速触发电磁脱扣器使断路器跳闸。这种控制器兼具热磁式断路器的稳定性和电子式断路器的高精度及快速响应特性。 实时监测电压变化，确保用电稳定。(LS0I) 施耐德电子式断路器控制器100A
手动控制：
操作前准备：将电子断路器的开关切换至“关”状态，确保电路处于安全断开状态。使用手动控制器，按下合闸按钮，等待电子断路器完成合闸动作。若需分闸，按下分闸按钮即可。操作注意事项手动操作时，需确保控制器与断路器连接正常，避免误操作导致设备损坏。在合闸或分闸过程中，观察控制器指示灯状态，确认操作是否成功。
自动控制：
设置步骤：将控制器连接至电子断路器的控制接口，确保连接牢固。在控制器上选择自动模式，并根据实际需求设置合闸条件，如电流大小、时间等参数。启动控制器，等待电子断路器根据设定条件自动完成合闸或分闸操作。参数调整根据电路负载特性，调整过载保护、短路保护等参数，确保断路器在异常情况下能及时动作。部分控制器支持远程通信功能，可通过上位机软件进行参数设置和监控。 安德利电子式断路器控制器630A实时监测功率变化，优化能源使用。
信号处理与分析：
控制器将检测到的电流、电压信号转换为数字信号，然后与预设的阈值进行比较。这些阈值包括过载电流阈值、短路电流阈值、过压阈值、欠压阈值等。例如，当检测到的电流值超过过载电流阈值时，控制器会根据预设的反时限特性或定时限特性，计算出需要延迟的时间，在延迟时间到达后触发脱扣信号。对于短路电流，由于其危害较大，控制器通常会设置较短的延迟时间或立即触发脱扣信号。在电压方面，当检测到的电压超出过压或欠压阈值时，控制器也会及时发出相应的保护信号。
智能化与数字化通信协议标准化：随着工业物联网和智能电网的发展，未来将进一步统一和完善通信协议，如优化现有的 Modbus、Profibus 等，确保不同厂家的产品能无缝对接和互操作，以实现远程监控、集中控制和数据分析等功能。
故障诊断与预测智能化：将更加注重对断路器故障诊断和预测功能的规范。控制器需具备更强的数据分析能力，不仅能实时监测和记录故障信息，还能通过对历史数据和实时运行数据的分析，预测潜在故障，为预防性维护提供依据。
安全与可靠性更高的电气安全要求：为适应复杂多变的用电环境和不断提高的安全需求，会对线路板的电气绝缘性能、抗电磁干扰能力、过电压和欠电压保护性能等提出更高的要求。可靠性试验标准化：进一步完善和细化可靠性试验方法和标准，增加高温高湿、盐雾腐蚀、振动冲击等极端环境条件下的试验项目和考核指标，同时明确和严格可靠性试验的样本数量、试验时间和判定准则等。 实时监测温度，预防过热引发火灾。
工业配电系统：高可靠性保护与运维优化
关键设备保护：
保护电机、变频器等工业设备免受电压波动、谐波干扰的影响。例如，在工厂中，通过实时监测电流波动，提前发现设备故障隐患，避免非计划停机。
多回路协同控制：
支持多回路统计用电量，识别不合理用电情况，并通过物联网技术实现远程控制。例如，在基建工地临时配电中，智能断路器可精确统计各类设备的用电量，优化能源分配。
旧城改造与运维管理：
在旧城改造项目中，传统断路器难以应对复杂用电环境，而智能断路器通过远程监控功能，使电力管理人员能够跨越时空界限，对电网进行高效运维。例如，某旧城改造项目通过智能断路器实现社区用电的智能化管理，提升居民生活便利性。 适用于各种电路环境，兼容性强。三菱电子式断路器控制器工厂店
外观设计精美，提升整体美观度。(LS0I) 施耐德电子式断路器控制器100A
控制输出：根据微处理器的决策，控制器通过驱动电路向断路器的操作机构发送控制信号。如果是跳闸信号，驱动电路会提供足够的能量来触发断路器的脱扣机构，使断路器的触头分离，切断电路；如果是合闸信号，驱动电路则会控制操作机构将断路器的触头闭合，恢复电路供电。同时，控制器还会通过控制信号来驱动状态指示灯或显示屏，向用户展示断路器的当前状态。通信功能：为了实现远程监控和管理，电子式断路器控制器通常具备通信模块。通信模块可以将控制器采集到的电路参数、故障信息以及断路器的状态等数据发送给远程的监控中心或其他智能设备。同时，它也能接收来自远程的控制命令，如远程合闸、远程分闸、修改保护参数等指令，并将这些命令传递给微处理器进行相应的处理和执行。(LS0I) 施耐德电子式断路器控制器100A