该产品配套的软件系统提供***模具生命周期管理功能。通过云端平台,用户可实时查看模具生产台账、状态监控(在用、闲置、故障)、寿命计算与保养提醒。系统自动记录每次合模数据,生成以时间线为基础的事件报表,绑定模具编号实现全流程追溯。同时支持小程序移动端操作,方便现场人员随时查看模具定位、拆除状态、电量等信息,实现精细化维保管理。该产品配套的软件系统提供***模具生命周期管理功能。通过云端平台,用户可实时查看模具生产台账、状态监控(在用、闲置、故障)、寿命计算与保养提醒。系统自动记录每次合模数据,生成以时间线为基础的事件报表,绑定模具编号实现全流程追溯。同时支持小程序移动端操作,方便现场人员随时查看模具定位、拆除状态、电量等信息,实现精细化维保管理。希连模具计数器配置了低功耗模式,工作和休眠轻松切换。上海经济模具计数器减少人工成本

精细计数:采用电容感应技术,无机械接触,寿命长,计数误差*±0.1%,并能精确监测模具成型周期(误差±200ms)。低功耗设计:支持工作和休眠模式切换,电池寿命长达1-2年,减少频繁更换的麻烦。耐高温安全:使用进口锂电池和PA66注塑外壳,可在-20℃至85℃环境下稳定工作,无安全隐患。双重通信方式:蓝牙版实时传输数据,适合工厂内部监控;4G版依托运营商网络,适合远程管理,支持定时上传。智能管理功能:具备防拆报警、模具定位(蓝牙基站或4G基站定位)、生产数据云端存储等功能,有效防止非法转包。安装便捷:兼容原机械计数器槽孔,*需两颗螺丝固定,简化部署流程。江苏可定制模具计数器软件希连模具计数器具有防止异常拆除,绑定模具全生命周期。

智能化软件与全生命周期管理模具计数器配套的软件系统功能强大,支持模具状态监控、寿命计算、保养提醒等全生命周期管理。通过网页报表或维保小程序,用户可以实时查看模具的生产数量、定位信息、拆除状态及电量情况,实现100%的模具生产监控。软件还能根据生产次数自动计算模具寿命,并在需要保养或报废时及时预警,***降低了人工管理成本。此外,系统支持事件时间线记录,绑定模具编号后,全生命周期的数据一目了然。这些智能化功能为企业提供了高效、透明的管理工具,助力工业生产的数字化转型。
应用场景与传统痛点解决模具计数器有效解决了传统模具管理的六大痛点:一是通过实时数据上传精确统计产量;二是防拆卸报警功能提升管理效率;三是自动化计数减少人工干预成本;四是无机械接触设计延长模具寿命;五是精细监控成型周期优化生产效率;六是定位功能杜绝非法转包风险。产品适用于注塑、冲压等高频率合模场景,尤其适合世界500强等大型制造企业。例如,在施耐德电气等客户案例中,该技术实现了模具位置100%监控、生产数据100%可追溯,***降低了管理成本和设备损耗,成为工业物联网在生产现场的典型应用。希连模具计数器采用注塑外壳,PA66粒子,耐高温的同时加入玻纤材料。

灵活的定位与网络适配能力模具计数器提供蓝牙和4G两种版本,适应不同企业的网络环境需求。蓝牙版本依赖工厂内部安装的**基站,实现100米范围内的实时数据传输和精细定位;4G版本则直接利用运营商网络,覆盖范围更广,定位误差小于1公里。这种灵活的定位方式使企业能够准确掌握模具的位置信息,杜绝非法转包和产品泄露风险。无论是需要即时数据传输的密集型生产环境,还是分布***的远程生产场景,模具计数器都能提供适配的解决方案,满足多样化的工业需求。希连模具计数器使用传统计数器槽孔,只需2颗螺丝即可完成安装。上海自动化模具计数器使用寿命长
希连模具计数器采用电容技术,无机械接触,寿命更长。上海经济模具计数器减少人工成本
广泛的应用场景与成功案例该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等世界500强企业,覆盖家用、商用及工业领域。其电容感应技术和无机械接触设计解决了传统模具管控中计数误差大、寿命短、人工成本高等痛点。无论是需要即时监控的精密生产,还是分散式管理的4G环境,模具计数器均能提供可靠的数据支持和定位服务,帮助企业实现100%的模具状态与生产周期掌控,优化资源配置。广泛的应用场景与成功案例该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等世界500强企业,覆盖家用、商用及工业领域。其电容感应技术和无机械接触设计解决了传统模具管控中计数误差大、寿命短、人工成本高等痛点。无论是需要即时监控的精密生产,还是分散式管理的4G环境,模具计数器均能提供可靠的数据支持和定位服务,帮助企业实现100%的模具状态与生产周期掌控,优化资源配置。上海经济模具计数器减少人工成本