崇明区国产冷却塔节能改造

酒店行业节能改造灯塔项目，节能率52%改造介绍服务客户为珠三角某五星级温泉酒店，存在会议室空调噪音大、能耗高等问题，严重影响顾客的消费体验。针对这一情况，卧龙节能提供了***的空调风柜改造方案，为风柜风机进行焕新改造升级。此次改造不仅解决了客户比较大的噪音问题，也大幅降低了运行能耗，为客户创造出比较大价值。从前期调研、方案评估、到合作签约和交付运营，卧龙节能团队提供了完善的改造服务流程，获得客户的高度认可。冷却塔节能，让物业电费单变短。崇明区国产冷却塔节能改造

    外转子后倾离心风机，无蜗壳形式，方便配套各种净化暖通设备，安装在设备的内框，风机旋转产生离心气流，当气流遇到内框壁时形成很高的气压，从而涟源不断地穿透过滤芯层，形成同轴流向，外转子后倾离心风机，压力高，风量大，效果明显，是小型暖通设备配套的比较好选择。风机由外转子异步电动机，铝叶轮等组合而成，电机温升低具有通风散热自冷却的独特***。从而延长风机寿命可靠性。本风机为后弯式叶轮，具有结构紧凑，风量大，静压高，振动小，噪音低，安装方便等特点。主要用于净化工作台，净化单元，通风管道除尘，净化空调系统，环境保护和污染控制等制冷设备配套等工作使用。结构紧凑而小巧，绝大部分都接有线缆，并随时可以接上电源－能够在高压条件下以极低的噪音运行－外转子电机拥有良好的散热效果－适用于在适应恶劣的空气介质下运行，同样适用于高温和低噪音的内转子电机装置－可以应用于DC直流的EC技术，并配有着集成电子技术（主要整流230V）－能够适用于开环或闭环控制的Tach输出和Lin/PWN输入－拥有**的性能，且具有众多的特点，如恒定的空气流通特性，总线接口提供**的附加值－相关风机备件：防护格栅，进风口，功率转换器。普陀区水性冷却塔节能改造卧龙节能方案，把冷却塔变成低碳地标。

    电子换相离心风机：外转子风机，高效节能；无振动，寿命长；采用无刷直流电机，内置电路，可根据室内温度无级调速。启动电流低，低于运行电流(普通交流电机，启动电流是运行电流的)相对于一般异步电机，全年省电可达50%相同工作点的EC风机相对于普通AC风机，其功率小很多。由于风机在机房空调里是不停机运转的，运转的时间是**长的，因此就全年来说，风机的耗电量对整台机组而言占了相当的比例。由下图可知，如在冷冻水机组内，选用EC风机全年可节省能源高达63%电子膨胀阀：与传统热力膨胀阀相比有以下***：节能大约8%。控制系统通过电子膨胀阀对制冷循环的温度、压力进行精确控制，**提高控制精度。在室外环境温度较低的时候，电子膨胀阀精确控制过热度，使系统能够稳定运行。摆脱传统除湿方式，无需降低循环风量或者关闭部分蒸发盘管，使得除湿过程更精确、更可靠、更节能。

卧龙电驱再获风机**技术**，**节能改造新浪潮。2025年6月20日，卧龙电驱再次获得国家知识产权局授予的实用新型专利授权——“一种风机的密封结构”，这是该公司今年获得的第81项专利授权，较去年同期增长9.46%。这项看似专业的技术突破，实则蕴含着工业风机领域节能增效的巨大潜能，尤其为冷却塔节能改造领域带来全新可能。一项创新**的背后，是卧龙电驱持续增长的研发投入与行业**的技术实力，更将带来风机应用领域节能效率的再次飞跃。空调风柜降噪，只需把旧电机换成卧龙EC。

    不仅如此，较其它电机而言，还具有非常**的操控功能。这是因为：其一，因为永磁资料的高功能而使电机的力矩常数、转矩惯量比、功率密度等**提高。经过合理规划又能使转动惯量、电气及机械时间常数等指标**下降，作为伺服操控功能的首要指标有了很大改进。其二，现代永磁磁路的规划已较完善，加上永磁资料的矫顽力高，因此永磁电机的抗电枢反响及其抗去磁的才能**加强，电机的操控参量随外部扰动影响**减小。其三，因为用永磁体替代了电励磁，减少了励磁绕组及励磁磁场的规划，因此减少了励磁磁通、励磁绕组电感、励磁电流等诸多参数，然后直接减少了可控变量或参量。综合以上各因素能够说永磁电机具有**的可控性。通常机房空调风机构成机房专用空调机的风道体系通常由电动机、风机和空气过滤网构成。1、电动机。电机为安全规范IP54全密封风冷式，并有r级绝缘。电机安装在可调校的活动底座上，并合作可调校的电机皮带轮作风量的调校。2、风机。风机为双宽度、双人员、前倾扇叶的离心扇，并经静态及动态的平衡测验及调校。风机低转速的规划使运转噪音减至**低，自对中垫轴承和双皮带驱动体系保证机组全年接连安稳运转。下图为海洛斯的风机。3、空气过滤器。卧龙风机体积缩小30%，老机房也能装。浙江冷却塔节能改造直销价格

卧龙EC电机，宽电压运行，适应全球电网。崇明区国产冷却塔节能改造

    焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。 崇明区国产冷却塔节能改造